龙门架将人手从零件处理中抽出

在整个金属加工过程中，车间都在寻找通过提高生产率和效率来降低生产成本的方法。机械加工过程中材料的自动输送和移除是从制造中减少部分生产成本的关键方法之一。

IEMCA，以其具有其条形送料器的自动化机床的自动化机床，已推出用于夹持部件的新龙门系统。根据公司代表的说法，美国代表的斯普林菲尔德斯普林菲尔德的Eastec 2006年秀2006年在Eastec 2006年展示中亮相。

通常，龙门装卸设备是机床的一部分，它们被设计成自动化。Automata是一种通用装载机，设计用于自动装载车床，磨床和加工中心的零件。

它采用悬臂设计，带有一个独立的龙门臂，它携带装载/卸载机械手。它的x轴行程为2500毫米，y轴行程为1200毫米，创建了一个包含大多数机床的工作区。零件容量为2.5 kg的工件毛坯。典型的加载/卸载周期时间为7秒，根据应用程序不同而不同。

该公司表示，悬臂式设计的一个优点是，整个龙门单元是独立的，不与它所服务的机床机械连接。因此，当机器处于循环状态时，没有从机架的运动转移到机器上的操作振动。

安装在转动中心的主题座端，自动机装载机在机床顶部上方行驶，允许完全访问机器前部。为机床自动设计的特殊门安装在机器上，以允许龙门臂和部件操纵器的访问。

在操作中，龙门架从龙门的上层结构内的托盘或堆叠器中占用空白。根据零件，九个或更多托盘可以在轮式推车上偏离线。这些推车中的两个标准使用龙门，所以可以准备一个，而另一个是在另一个喂养机床的情况下。对于20毫米的坯料，每次推车都是792份。

毛坯从加工过的托盘中取出，装入机床进行加工。装载机有两个抓手，可以在一次行程中取出完成的零件并装入新的毛坯。如果机器有一副主轴，龙门也可以维修一副主轴。

已完成的部件返回托盘，当托盘完全加工时，下一个纸盘自动定位在龙门下面。此过程亮起，直到机加工托盘上的所有空白。一旦加工了一个零件的全推车，就会被移除，下一个手推车可以滚到位置。

这一自动化系统为安装后处理计量或其他自动化检查/检查设备创造了机会。例如，可以对龙门进行编程，使完成的零件通过激光量规，并利用这些数据进行尺寸验证，并将闭环反馈给机床的CNC进行自动刀具补偿。

编程的自动机是通过一个简单的手持控制，通过一个单一的演练教加载器。程序可以被捕获并在后续的部件订单上重用，以加速转换。龙门循环由机床数控的m码启动，因此装载机和机器在运行过程中保持同步。

车床或其他机床上的材料处理自动化使操作者可以监督更多的机器，降低直接人工成本，帮助商店变得更有竞争力。Iemca Automata是对现有或新设备进行自动化的一种经济有效的方法。

—Bucci Industries USA