多工具设置和检查探测

在何时投资额外的资本设备和/或人员来处理过载机或客户要求的积压时，通常存在细线。如果商店正在推动其限制以满足客户需求，可能需要依赖分包帮助。如果允许的交货时间，添加新设备可能是一种选择，但是需要超越单一工作的理解需要如此重要的费用。新的Shopfloor人员通常需要至少一些培训，更不用说可以吹嘘的招聘流程。

此问题的另一个解决方案（即使在面对时间或商品紧缩之前也有意义）是简化生产过程，从现有资产增加吞吐量。这样的锻炼可以帮助推迟资本支出，减少分包和加班费，也许甚至可以释放足够的机器时间来追求额外的业务。

减少停机时间

一种改进过程的方法可能是消除工件位置的手动设置和成品的检查。诸如这些探测系统雷尼绍可以消除昂贵的机器停机时间和与手动设置和检查相关的组件的划分。

Renishaw的RMI-Q多探头无线电传输系统使用单个无线电接收器进行刀具设置探头和主轴安装的触摸探头安装，提供快速集成和无线机器环境。该系统易于集成在一系列加工中心和CNC铣床上，为用户提供自动的机床刀具设置，刀具破损检测，零件设置和部件验证能力。

为了充分利用无线电传输接口，可以在同一CNC机器上操作四个单独的无线电传输探针。这种能力使得CNC加工中心或带旋转桌或双托盘的机器很适合。

A number of different multiple probing configurations are possible, typically including the Renishaw RTS tool setter with a Renishaw RMP60 inspection probe or other compatible spindle-mounted touch probes with radio transmission (such as the RMP40 or RMP600), selected to suit the user’s specific application requirements.

RMI-Q用于激活主轴安装的触摸探头或台式刀具设置探头，并提供激活设备的视觉指示。旨在符合全球的无线电规则，它具有2.4GHz频率跳频扩频（FHSS）无线电传输，可在越来越多的无线电环境中实现不间断运行。该系统适用于对探头模糊视线的应用，其传输范围高达15米，使其特别适用于大型机器。RMI-Q拥有雷尼绍的RMI的所有功能，结合其他功能。RMI-Q允许使用简单的宏进行轻松获取，以便在单个操作中对接口进行所有必需的探针。另外，当RMI-Q与RTS和无线主轴探头结合使用时，可以使用RTS手写笔作为校准伪影运行简单的自动校准循环。

RTS刀具设置探头具有无线电传输是一种强大，紧凑且无电缆的产品，不会限制表运动。联系刀具设定器为用户提供损坏的工具检测，结合快速准确的刀具测量。它可以测量铣刀，扭转钻头和端铣刀的刀具长度和直径。该设计特别适用于带双托盘或旋转桌的机器，这历史上已经证明了硬连线工具安装器的安装具有挑战性。它由两个标准的AA电池供电。

最大化的福利

虽然商店通常将其探测活动限制为简单的工作设置活动，但它可以在整个制造周期中有效地使用。探测可以提供有关可能错过的生产过程的深入信息。对此信息的分析和反应允许机床自动适应整个切割过程，减少操作员
干预并增加生产精确组分的可能性。

可以在用于生产它们的同一台机器上检查成品组件，提出关于它们的尺寸精度的报告，以及可以自动产生加工过程中应用的任何更新的信息。

Renishaw提供了一系列检查和工具设置的探测解决方案，以及相关软件。该产品可用于零件或工具识别，智能节目选择，间隙检查，切割路径优化，自适应加工和工具条件监控等应用。