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数字双胞胎使CNC编程更容易

数字双床有助于减少或消除在加工过程中可能发生的任何惊喜。

监视器上的CAM软件

使用ESPRIT CAM软件,Pacific Swiss和Manufacturing Inc.从三天到一周长的编程会话到一天。
照片信用:DP技术

数字双胞胎复制了CNC机器及其环境,包括其在凸轮软件内的车间设置,提供准确的刀具路径模拟,根据DP技术。数字双床有助于减少或消除在加工过程中可能发生的任何惊喜。它包括Barstock表示,可以从工具制造商网站下载的多个操作和刀架的固体型号的工件夹具组件。

加工云应用程序和工具数据/测量系统是使用数控编程直接链接切割工具的最新程序。例如,加工云应用程序包括来自数十种工具制造商的完整工具目录,以使CNC程序员能够下载确切的工具组件,从而将数字双胞胎扩展到每台机器中使用的工具和支架。作为奖励,用户可以在应用程序中定义其CNC机器,这可以帮助系统推荐适当的工具以及直接从工具制造商提供馈送和速度数据。

数字双胞胎还包括无编辑后处理器。使用后处理器生产的NC代码可以直接从CAM软件转到成品部分,并且在许多情况下,没有干燥。此外,不需要手动编辑机器上的代码。

保持调整的应用程序故事,说明了数字双胞胎的重要性。