新的自动化计算
本次赞助的在线演示以一系列文章和其他在线资源的链接为特色，旨在通过自动化、工艺技术和精益制造原则，使现代机械加工专业人员能够更有效地竞争。(赞助内容)
| 新的自动化计算是由通用电气发那科、发那科机器人和Renishaw赞助的在线演示。此集合的文章和链接到其他在线资源的目的是授权现代加工专业人员与什么是需要通过自动化，工艺技术，和精益制造原则更有效地竞争。
新的自动化计算增刊-本文摘自《现代机械车间》2005年5月号的增刊:
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- 一个衡量可用性、性能和质量的指标突出了当今许多地方自动化是有意义的。
- 在整个加工周期中，探测可以以许多不同的方式改善OEE。
- 自动化的信息(赞助内容)有丰富的信息已经在商店。以下是如何从中获利。移动部件
- 机器人自动化可以使北美的制造业成为最赚钱的选择。
新的自动化计算和车间信息-从MMS资源的集合:
- 正如这篇在线独家解释的那样，考虑创造性和经过验证的方法是值得的，制造商可以使用这些方法以最低成本将他们的产品推向市场。
- 扩展现有控制的能力——在不久以前，计算机数字控制是众所周知的封闭和专有的。调整或升级现有的CNC是很困难的。一家主要的供应商现在不仅提供了一系列升级自己的cnc的选项，而且还提供了其他cnc的选项，这可能是控制技术发生了多大变化的一个迹象。
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这次演讲是由
通用电气发那科自动化
成功的新方程式
发那科机器人
终极机器护理解决方案
英国
应用创新 |
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探索作为自动化工具-从MMS收集资源:
- 如何完善一个加工过程(或至少让它更值得信赖)-总是会有不确定性。由于这个原因，可能不可能真正地“完善”一个加工过程——至少在字面上是这样。但是，如果这个过程中所有不确定性的范围都可以提前知道呢?如果已知误差足够小，不会影响零件所需的精度呢?就这一特定部分而言，这种过程可以被认为是“完美的”。这一过程可以被信任来制造这一部件，而这种信任本身就可以带来可观的节省。
- 利用机床作为量具，对机检测是喷气发动机生产的保证。
- 从机床上接收零件-监控，诊断和改进机器的性能，并使用过程反馈来控制机加工达到可追踪的标准。
- 精益加工技术——该工厂为精益生产单元设计提供了借鉴。根据零件是已知的还是未知的，工厂对其加工单元做出不同的选择。
- 在控制下-这种小零件加工操作结合了卓越的自动化工作夹具和处理与全面的加工过程管理。
- 打破精度障碍-“参考比较”使用探测来保持比固有过程误差更精确的精度。
机器人自动化-收集的资源从MMS:
- 机器人自动化在小批量生产中是否可行?-大批量生产和机器人自动化齐头并进。在这些生产方案中使用的机器照管机器人不需要非常灵活，因为它们可能只是装载和卸载一种类型的部件数十万次。
- 自动化采购——一种新型的“自动化项目经理”帮助该公司安装了一个自动化加工单元，这是目前在其工厂运行的几个单元中的第一个。
- 重新设计工作车间的机器人-一个紧凑的机器人，当不需要/需要时，它可以滚出道路，为这个车间的自动化需求提供了完美的解决方案。
- 一天24小时移动、加工和测试零件——“削减成本和增加交货频率的压力意味着我们必须找到具有竞争力的方法。因此，我们面临着一个两难境地——用更少的钱提高生产率和质量。”
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