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螺栓扩展万能外圆磨床系列

Studer将新功能引入其外部通用圆柱形磨床S33和S31,现在提供中心之间的额外距离。

拥有100年的经验,学员是精密外圆磨削的知名品牌。该公司还在选择最独特的地点引入最新的外圆磨削技术方面赢得了声誉。今年的地点也不例外HagerbachTest Gallery是位于瑞士Graubünden州的地下采矿隧道建设的研发设施,它主办了2019年Studer Press Event。来自世界各地的60多名行业记者参加了此次活动。

该事件的亮点是揭示S33和S31通用圆柱磨床,这些磨削机可在繁忙的林磨中使用。该机器具有中心之间的距离范围,超过20个轮形配置,新的B轴概念等等。在揭幕仪式期间,发光的黄色安全头盔的黑暗气氛,响亮的音乐和参与者在揭幕仪式期间耗尽了地下氛围,然后突出了机器系列的新功能的演示文稿。

S31和S33的升级版的主要特点之一是扩大了中心之间的距离范围。S31和S33都是专为单个、小批量和大批量工件的磨削而设计的,而S33是专为中型工件设计的,它们的中心间距分别为400和1600毫米,补充了现有的650毫米和1000毫米的尺寸。

基于Studer T-slide概念,机器可与扩展的x轴行程。与370毫米的行程(超过85毫米相比,目前的模型),它使额外的轮头变体。S33的新轮头可以配置电机主轴进行外磨和高频主轴进行内磨。CSO Sandro Bottazzo在演示中解释说,三个砂轮确保了工件的加工更加独立和快速。新的b轴概念具有一个自动1度Hirth联轴器,旋转范围为-30度至+210度,可用于多达两个外径(OD)砂轮和一个内径(ID)磨削主轴,用于复杂的任务。一个固定的轮头使旋转位置0,15和30度,提供额外的灵活性直和角切入磨削在一台机器。最大工件重量为150kg。

Bottazzo先生说,Z轴用于敷料工具的Z轴用于敷料工具的双T槽与磨削轮对准的Quick-Set软件相结合,降低了设置和机器复位的复杂性。此外,规格机器基底具有新的温度控制概念,可提高机器稳定性和准确性。集成温度控制保持机器温度恒定,冷却托盘冲洗使机器清洁。柱温控制旨在确保额外的热稳定性。

S31具有在运动方向上具有阻尼部件的STUSHRUIDE导轨。导轨系统采用静水压和流体动力引导系统的优点,避免了滑动效果或浮动浮动。作为一种选择,B轴可以配备直接驱动,分辨率为0.00005度。衬板可以容纳多达三个砂轮 - 外部和内部研磨轮的组合,最多两个外部或两个内部研磨主轴。对于使用FANUC 31i-B控制系统进行高精度的磨削,S31具有直接测量系统和StuderFormHSM软件程序的工作原理。

两台机器都采用一体式外壳,设计用于易于处理系统的可访问性。根据Studer的说法,由于标准化的装载机接口,这两台机器都可以易于自动化串联生产(机器可以由从前面的机器人装载或通过顶部的龙门机器人装载)。标准控制是扇形0i-TF,具有用户友好的Studerwin编程软件。机器与OPC UA和MTConnect兼容。

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