丸红公民数控
新型数控加工技术

Index MS32-6多轴车床采用该公司的新工具滑台,使用w型锯齿接口和快速夹紧系统,以实现快速切换。

我的“追逐线索”专栏这里列出了撰写本文的理由。简而言之,当肉体国际制造技术展软件和设备供应商已经在这个时候准备推出新的产品,这些产品可以帮助像你这样的商店变得更有效率和更有效的运作。

这就是为什么我向我们的精密加工行业达到了许多供应商,支持展会,了解他们发现的趋势以及他们的新技术如何旨在满足当前趋势的挑战。在我与众不数的讨论后,最清晰地出现的两种趋势是自动化的,高批量生产加工设备变得更加灵活。沿着这些线条,以下是介绍技术的片段,可以使商店能够在将业务设置为最佳服务的需求时擅长。

车间自动化的形式多种多样

当一些人听到“自动化”这个词在机械车间环境中的作用时,机器人立即出现在脑海中。当然,机器照料机器人在商店里越来越普遍。这种自动化生产的价值尤其明显,因为2019冠状病毒病给商店带来了人力资源挑战。不出所料,越来越多的机床制造商被问及他们的设备可以提供的自动化选项。

这包括Marubeni Citizen-Cincom.其公民瑞士类型可配备真空喷射,电线喷射和托盘装载/卸载单元,用于自动化部件处理。真空系统从子茚流弹出零件,并将其收集在外部托盘或旋转木马中。适用于医疗应用,电线喷射系统设计用于弹出长,精致的部件,并包括零件收集托盘或桌子。码垛系统启用过程中的收集和组件采样,而在加工过程中可以访问梭子存储托盘单元以卸载已完成的组件。还可以将材料加载到机器的主轴中。

新型数控加工技术

丸红公民cincom现在为其L20XII ATC瑞士型提供b轴自动刀具更换能力,可容纳13种刀具。

该公司现在还为其b轴L20XII ATC瑞士型提供自动工具更换能力(如下面的视频所示)。工具安装在gang toolpost上,可以容纳13个前端加工b轴工具(其中12个存储在ATC中)。ATC工具可以与现有的车削工具和交叉加工旋转工具结合使用。它们可以离线预设快速设置,同时使复杂几何形状的完整加工,这是常见的医疗植入。

杂志条馈线是很容易部署的自动化工具。例如,边缘技术新的Edge爱国者880(直径从8到80毫米,可在6英尺和12英尺的版本)具有快速更换导轨和可调滚轮稳定支架。该公司表示,它填补了一个强大的市场需求,负担得起的解决方案的大直径酒吧。6英尺的版本据说有利于用户谁想要更多的功能,而不是传统的短装载机在能够喂食6英尺的杆与残余缩回。

CAM编程也可以自动化,和DP技术一直在改善其人工智能(AI)发动机来实现这一点。目标是“建立智能”,并使用经验丰富的程序员随着时间的推移磨练的信息数据库整合最佳编程实践。

DP的最新版本的ESPRIT软件包括机器交换的功能,它利用数字双胞胎概念,从而在虚拟环境中创建整个加工操作的数字复制品。该公司表示,这种能力适用于具有许多不同机器类型的商店。例如,据说,可以创建为VMC创建的零件程序来运行HMC上的作业,使用AI引擎自动生成新代码,因为它知道HMC的运动学。同样,通过自动链路功能,AI发动机可以创造最佳,安全的切割操作连接,作为工件材料的调节运动被移除,刀具间隙距离变为速度循环时间。

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Esprit使用人工智能引擎作为一种手段,为包括瑞士类型的机床在内的一系列机床的CAM编程“构建智能”。用机器运动学数据创建精确的、数字的实际机器也是其中的关键部分。

但是,该公司也与机床制造商和经销商密切合作,因此可以开发后处理程序,不需要手动代码编辑。它说,这同样可以为程序员节省大量时间。

星数控据称,随着无人值守加工的不断发展,对过程监控和预测分析的需求也在增加,以支持轻度或完全无人值守的操作。据称,该公司新的smoss -i软件能够通过实时数据收集以及实时作业完成状态进行远程监控。其他软件功能可以帮助预期所需的操作员注意基于刀具寿命和条件,剩余可用的原材料和当前的机器状态。这有助于更好地确定操作员何时需要在特定的机器上,以更好地管理他/她的时间和在场。鉴于目前因COVID-19而提出的社交距离建议,这也可以将聚集在任何一个地区的人数降至最低。

程控创新

SPC创新的检测器系列具有模块化设计,据说可以根据特定的部件提供方便的校准和配置各种传感器,同时使系统可以安装在其他机器上。

同样,为了在无人看管的加工过程中建立信心,必须定期测量零件的尺寸控制和工具,以及检测磨损和破损。程控创新现在提供其探测器内置损坏的工具和部件采用系统。该系统由通用的工业触摸屏组成,可用于编程和监控魔杖类型的电子触点传感器,用于编码器,该编码器配置为刀具/部分存在或部件测量。在过程中,关键零件属性的测量可以自动更改为刀具偏移来补偿刀具磨损。它也可以自动拒绝由于异常而误以误区而发现的零件。

新系统可容纳多达16个传感器。机器自身的材料处理能力可以用来将一个部件移动到传感器上,或者可以创建一个十字滑块,将传感器带到一个部件上,测量其直径、长度等。模块化设计据说可以根据特定的部件方便地校准和配置各种传感器,并使系统能够安装在其他机器上。此外,这种机器内的自动检查可以消除大量的人工零件分类和测量,以及与零件的物理接触。

生产设备可以灵活

转移机器是众所周知的选择大批量加工工作。建筑商等Gnutti.然而,他们在设计机器时也考虑到了灵活性。例如,它的Piccola机器处理直径达13毫米的卷料。从线圈加工不需要改变新的杆件尺寸,并使商店实现高材料的使用,因为没有杆件的残余。但是,另外,Piccola机器有一个新的多工位换刀系统,可以容纳多达6个刀具。这提供了多功能性,可以运行不同的作业,或者为长时间运行的作业提供冗余工具。

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Hwacheon表示,它看到高度复杂的部件的自动解决方案的兴趣增加,例如其D2-5AX五轴机器上产生的零件。这种自动工件更换器可安装在这样的机器上,有八个或20站型号,可容纳最大直径300毫米和80千克的部件。

使用其兼容旋转转移平台,微米该公司强调其可配置性、可扩展性和灵活性。这些机器提供了真正的车削能力,并在一个工位上有多达三种工具的能力(一台机器可以有4-24个工位)。所有标准加工单元是可交换的,非常精确的重新定位。因此,为一个作业配置的机器可以通过交换加工单元为另一个作业重新配置。此外,不同的工具持有人是可用的,多个工具可以安装在每个单元。

波尔塔该公司表示,所需零部件的总量在继续增加,但批量规模在缩小,因此开发PortaCenter概念也是为了满足高混合生产的需要。这些标准机型有三个四轴加工工位和一个装卸工位,可以在单个单元中替代多个传统的四轴卧式加工中心(hmc)。据说,这可以降低与夹具、工具、劳动力、地板空间、检查和公用事业相关的成本,同时提供快速转换到新的工作岗位。事实上,该公司表示,PortaCenter的额外的A轴和u轴使它能够在一次安装中加工部件,而传统的HMC不能。标准PortaCenter ISO40模型提供了一个10英寸的工作包,而该公司也提供了它的ISO50模型,它有一个20英寸的工作包来容纳更大的部件。

斗山CNC

当杆杆尺寸开始推动瑞士型的容量时,这种斗山Puma TT-1300SYYB双炮塔每个y轴运动可以单独或同时接近主主轴和次主轴。

熟悉瑞士类型的商店也有选择,当工作开始推动或超过这些机器的barstock容量。斗山该公司表示,其新的Puma TT-1300SYYB型号提供了生产率、精度和灵活性的部件,可以从2英寸的酒吧。本机有两个y轴运动的转台,可分别或同时接近主、次主轴,次主轴用于夹动等操作。

对于较小的部分,指数现在提供其新的MS32-6多轴车床(显示在这页的顶部),据说这将打开多轴技术的选择到更广泛的商店。这台机器包括该公司的新工具滑动平台,使用w -锯齿接口,使快速转换与精密定位。此外,一个新的快速夹紧系统据说使它很容易带来的工具已设置离线。Index表示,这些功能的结合可以节省90%以上的安装时间,使商店能够实现高生产率的多轴,这是众所周知的多轴多功能性,以运行更小的批量。

Tornos瑞士纳米

Tornos现在提供了其占地面积小的SwissNano机器在一个更大的7毫米直径模型。

龙卷酒同样提高了其小型尺寸Swissnano瑞士类型的灵活性,其较大的7毫米直径的版本。该型号采用相同的热稳定性和6轴运动学设计,背主轴安装在原装4毫米型号的三个线性轴上,但也具有两倍的主轴电源(2.5 kW),以加工更多的异国型材料。此外,可以在计数器主轴下安装两个,三个或四个工具,使机器能够并行执行操作。

新型数控加工技术

Horn为瑞士类型提供W&F线性单元集成冷却剂管理系统。该装置具有特殊设计的管道,用户只需将两条管线连接到装置端口,即可将高压冷却液输送到工具夹。

快速更换工具也可用于提高生产机床的灵活性,如瑞士型,更容易适应较小的批量尺寸。例如,Tsugami据称,它提供驱动和静态工具支架,可以在机器外部预置,并在几秒钟内更换,消除了操作人员在操作工具时出现错误的机会。这也可以大大减少二次操作的需要,并鼓励使用冗余工具和熄灯加工。

喇叭与W&F Werkzeugtechnik合作,为瑞士类型的W&F线性机组提供集成冷却剂管理系统,以便更快地安装。Horn说,虽然这种快速更换的产品不是第一个上市的,但它确实解决了瑞士机械加工的严格要求所固有的稳定性挑战,并解决了紧张的工作包,否则可能会导致额外的时间来更换工具。

根据该公司的说法,更换瑞士类型的工具通常意味着修整切削刃,如果有过冷却剂,则需要对刀柄进行管道检查。修整可能是耗时的,而且因为它涉及到将刀具对准零件外径,过紧刀柄也可能导致刀具的边缘切屑。相反,W&F线性系统是一个直接螺栓块定制,以取代用户的特定机器的工具块。该区块有专门设计的管道,用户只需将两条管线连接到区块上的端口,就可以运行高压冷却剂。冷却液通过块和HSK冷却液管进入刀架,刀架插入每个刀架底部的管道端口。

管道端口还提供了确定刀具位置的固定距离。即使没有通过冷却剂,刀柄也会靠在这些孔上,因此这些孔起到了塞子的作用。因为刀柄的长度是已知的,并且塞料提供了一个精确的位置,用户可以确定一个切削刃的位置而不需要真刀。更换工具就是拔出一个刀架,更换插入物,再插回去。

数控铣床的换刀不像它们有自动换刀器(ATCs)那样有问题。但是,对于那些希望使用高速主轴来提供转速以使传统机器能够执行微工作的商店来说,这是一个市场我们联系说正在增长,可能需要一些运营商的干预。

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在高混合生产环境中,快速改变工件保持正变得越来越普遍。Hainbuch最近为其系统增加了一个双颚模块,使其能够夹紧立方体部件。

据该公司称,小直径刀具通常要求主轴转速达到15000 rpm或更高,这一速度通常是传统机床无法达到的。一种类型的高速主轴,安装在机器本身的主轴,是电动模型。NSK表示,电主轴的优势在于它们只需与机器的CNC接口,并提供长寿命、稳定的速度、高精度和良好的重复性。传统电主轴的缺点是,虽然它们可以存储在ATC的口袋里,但在将主轴装入ATC之前,操作人员必须停止机器,断开用于冷却和吹扫的电信号和气动空气管路。该公司最新的型号是完全可变的,而不需要手动连接或断开这些元素。这为低转速机器提供了灵活性,以实现微加工时所需的高转速。NSK的电主轴可以达到80000 rpm。

更多关于地平线(一如既往)

这种技术抽样只是一种抽样。没有哪一篇文章能如此包罗万象,以致于触及到所有新近出现的精密加工行业。像往常一样,生产加工将继续引进有用的新设备,软件和概念,因为他们的发展。我们也期待继续深入探讨本文中提到的主题,以及描述先进技术如何成功应用于您的商店的工艺故事。订阅你的印刷版

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