用创造性工作实现目标

有时候，一件重要的事情就足以让一家公司从一个新的角度出发，迈向更高的成就。一些公司能够利用这些活动，通过跟进这些活动，提供更有创意的解决方案。20多年来，斯科特·阿奇利一直专注于巡航控制，满足于缓慢而稳定的增长。但当The Outdoor Group, LLC在2012年收购这家公司时，更高的期望成为了常态。通过在车间进行一些创造性的工作，以及一系列其他业务收购，该公司一直能够迅速扩张，没有显示出放缓的迹象。

从地上起来

该公司于25年前在比尔·斯科特的车库里成立。该公司的核心产品是用于射箭射击的系列产品。在手工工厂工作时，斯科特每天能生产大约20个零件。到1995年，随着需求的持续增长，该公司已经搬进了目前在肯塔基州克莱城的工厂，增加了两家Fadal工厂和一辆Citizen Swiss车床。产量稳步上升，几年后，该公司每年生产约3.5万件零部件。但事情才刚刚开始变得有趣起来。

该公司正在经历稳定增长，因此很容易接受现状，并继续变化。但很大的潜力就会失败。最后在2008年，公司管理层成为更具侵略性和购买的自定义弓形设备（CBE），是高质量目标景点的制造商。为了支持这一举措，公司还扩大了其数控加工设备和员工，以扩大CBE品牌名称和设计，并加强其在市场的整体地位。

2012年初，看到公司的成功和对Scott射箭产品需求的增长，户外集团，弓箭制造商Elite射箭的所有者，完成了对Scott的收购。一年后，Winner 's Choice Custom Bowstrings被添加到fold中，将一个集团，达到射箭射击的一系列需求。

做最

尽管并购后原有的品牌仍然存在，一些现有的生产设施继续生产，但斯科特工厂的潜力这次不会被忽视。虽然它继续为其发行的部件，它也已经大量参与了CBE和Winner 's Choice的部件生产。生产和销售目标继续以惊人的速度增长。

就在几年前，除了一些立式铣削中心，该公司还有一台未充分利用的瑞士公民机器。该公司机器运营主管韦恩•柯林斯(Wayne Collins)承认，该公司甚至试图卖掉它。他说:“瑞士机器似乎不是我们所需要的。”“当时的操作员还没有找到充分利用它的方法，但我们现在在地板上的工作人员以不同的方式看待问题。”

柯林斯对他目前的车间工作人员评价很高，但就瑞士部门而言，他特别赞赏兰斯·霍恩(Lance Horn)，他是“公民号”的首席机械师。是的，公司现在不仅有一个;它最近安装了第11台，目前正在订购第12台。

那么，为什么对瑞士的态度会改变呢?柯林斯先生释放了机器的铣削能力，并将其应用到公司生产的广泛的棱柱部件生产线上。他表示:“过去，我们会在车床上对零件进行毛坯加工，然后将它们垂直移动。”与他们想要的更多的设置和部分处理，瑞士的加工似乎减慢了他们的速度。但他已经向兰斯·霍恩证明了有更好的办法。“有了兰斯的知识，坦白地说，还有他愿意尝试新事物的意愿，我们现在可以在《公民》上全力以赴了。”每台机器上都有一个12英尺长的条形装载机，他们全天候运转，提供零件的速度比以前快了10倍。

“当这些部件在工厂生产时，我们不得不支付一个人站在那里，而部件经历过三种不同的操作，柯林斯先生说。“当颌骨从阳极氧化回来时，我们有另一个人必须”麦克风“，并将它们与他们匹配。这是一项巨大的工作。在公民上，我们运行短颚和长下颌，将它们掉落，并将其作为单一循环计数。我们批量为1,000，并将它们发送出阳极氧化。当他们回来时，大会很简单。“

很明显，斯科特·阿奇利公司已经找到了通过改进瑞士机械加工业务来提高竞争力的方法。但令人惊讶的是，生产方面的进步在其他地方也有所体现。

增加VMC生产

在铣削部门，与其两个旧的模型Fadal机器一起，斯科特射箭现在正在跑四个哈斯VF-2SS VMC、VF-3SS VMC和Haas DT-1立式钻攻中心。虽然这些机器只生产少量Scott版本的零件，但它们的大部分加工时间都用于公司其他部门的要求(如微风量单元——用于CBE瞄准镜微调的精密部件)。

据柯林斯先生说，这个部门也不缺明星员工。“我们生产高质量的产品，”他说。“但是是什么造就了我们的品质呢?”它的人。我们有很棒的机器和设备，但如果运行它的人不在乎，你周围的一切都不会改善。这些人总是在寻找更好的方法。”

碾磨部的领头人是罗比·沃尔特斯。和霍恩先生一样，他年轻，乐于接受新思想。这种方法很好地为他服务，因为该部门已经纳入了自动夹紧系统爪子伪装作为一种提高产量以满足日益增长的需求的方法。

到目前为止，这一举措被证明是明智的选择。据副总裁埃里克·格里格斯说，这些系统帮助降低了至少35%的成本。“我们业务增长最快的部分是CBE瞄准具，”格里格斯说，他也是一名职业射手。“所有这些设备都是在垂直平台上运行的，而在垂直平台上，paw工作控制系统发挥了作用。它极大地提高了生产和效率。”柯林斯先生补充说，一些部件的生产速度提高了75%。

工件夹紧的创造力

PAWS系统主要用于为二次操作保持一系列小型，圆形或多面零件，例如铣削，钻孔，攻丝和开槽。根据所选系统，零件在其ID或OD上保持，或者用软钳口夹住。

该夹具系统由液压底板、夹具板、液压泵和控制阀组成。夹具板与液压底板螺栓连接，可与为不同部件设置的其他夹具板互换，便于快速更换。多达80个夹紧点是可用的，在中心每2英寸，操作员选择最适合他或她的需求的夹紧点，这取决于部件尺寸，配置和工具间隙等考虑。部件可以通过内部或外部尺寸在垂直或水平方向上液压夹紧。

电动液压泵是系统的电源。它提供多达3,000 psi，并配有标准商店空气。使用标准封装，多个部件装入并从安装在机器中的夹具中取出，这是一次加载/卸载一个，两个或几个部分的大改善。但是，该系统也可提供可选的蓄能器，使其能够保持液压上与软管断开连接。通过蓄能器，可以将系统装载有待加工和远离机器加压的部件，允许托盘切换装置进行更多机器正常运行时间。

这种变化的方法为斯科特射箭带来了最戏剧性的结果。一个特定的部件需要大约3分钟和15秒，以在VF-2S上用标准Vises运行。当沃尔特斯先生将其移动到DT-1和爪子托盘换更换器时，他能够通过每托盘运行32个零件将时间达到52秒。“以前我们正在失去加载时间，但现在我们加载一个托盘，而另一个是制作零件，”他说。“现在只有35秒才能改变托盘，在同一台机器上时，它不需要长时间设置托盘。我们将相同的偏移数恢复，加载衬板，润饰，我们很好。“

Scott Archery与PAWS的工程师们合作，开发了一些其他的方法来获得更多的工作夹具系统。当他们第一次在一个VF-2SS上实现PAWS系统时，他们发现通过将托盘旋转90度，他们可以在机器上安装两个托盘，这增加了优势。现在斯科特·阿奇里在VF-3SS上一次运行三个托盘。最初运行13分钟的部分现在下降到2.5分钟。柯林斯先生说:“我们将生产1万到1万2千个这样的部件，每个部件节省10.5分钟。以这样的速度，用不了多久就能证明系统的成本是合理的。”

成功的钥匙

虽然斯科特射箭一直在积极的方向，但柯林斯先生看到了一些在公司最近前所未有的增长中发挥作用的因素。人员是它的重要组成部分。“这些家伙关心，”他说。“我们不拥有这项业务，但这项工作是我们的，我们对那扇门的任何东西负责。如果它出来我们的部门，我们制作了它，它有了我们的名字。“

在商业方面，通过收购将一系列相关产品整合在一起，使该公司扩大了对市场的影响，但也增加了对产品的需求。在生产方面，paw系统在帮助公司满足业务增长带来的需求方面发挥了重要作用。

“PAWS工作夹具系统真的把我们带到了一个新的水平，”柯林斯先生说。“它为工作夹具提供了很多选择。如果你能在老虎钳上运行它，并且你有想象力，你可以使用PAWS。咨询公司，他们会告诉你如何通过更好的方式来提高产量。”

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