在真空中清洗零件

当商店正在考虑购买新机器时，人员可以很容易地兴奋。较新的技术。更快的生产。更好的质量。这些特征可以带来新的高精度转动中心的图像，或者可能会在一小部分中允许完整的部分生产。根据应用，新设备可以采取任何数量的东西的形式，但兴奋通常是为那些直接生产零件的机器保留的。

那么，一个可以同样有效地为车间带来这些好处的部件清洁系统呢?不幸的是，缺乏魅力的操作，如零件清洗，往往减损甚至潜在的好处，它可以带来的底线。这是一个位于盈利巨头的背景下的业务，但它也可以对公司的盈利产生相当大的影响。

有效的零件清洁是100%的商店面临的挑战。差别在于所需的洁净度水平以及零件的数量和尺寸。考虑到这些变量，商店必须为他们的应用程序确定最佳的清洁解决方案。

随着客户的要求，将商店推向更小的容量增量，随着丢弃部件的需求越来越大，生产的批量加工通常被最小化。但随着零件从机器上摆脱，然后它们在商店的后面批量分批，等待在较大的数量上进行清洁。一个也是一个供应商在其客户群中注意到的冲突。

合适的合作伙伴

Gosiger Inc .)是一家机床和附件的分销商，其明确的目标是帮助制造商改进他们的工艺，使他们能够更有竞争力和盈利。为了达到这一目标，公司人员近年来一直在与客户打交道，他们注意到，在部件进入清洗过程时，似乎会出现堵塞。他们决定寻求解决办法。该公司自1992年以来一直进口螺丝机械。该公司在该领域约有350台Euroturn机器，有很多持续的客户互动。客户面临的零件清洁问题很清楚。

在90年代，美国制造商被要求逐步停止使用蒸发溶剂，并迅速开始使用水溶液。与此同时，欧洲公司继续采用溶剂型清洁解决方案，转而专注于以更环保的方式处理。与欧洲关系Gosiger现有(Euroturn机器的建筑坐落在意大利),该公司开始检查清洁解决方案与奖学金项目,建立了关系,制造商的工业真空部分洗衣机使用溶剂和超声学的清洁与盲孔,即使是最复杂的部分交叉孔,小洞和内部特征。

两家公司之间的关系是非常合适的，因为iFP足够小，Gosiger可以在修改机器以解决美国客户面临的一些问题方面有一定的发言权。iFP是意大利东北部一个相当大的家族制造公司，已经独立经营了大约5年。当Gosiger向该公司提出了定制设备以更好地适应美国市场的想法时，他们发现调整很容易实施。iFP的制作背景是一个明确的资产。

在一个例子中，Gosiger的集团副总裁Mark Walker解释说，他的公司看到了一个模块化的改变器的优势，允许客户使用他们已经在商店里的篮子来固定洗衣机的零件。“如果你走进螺丝机械车间，你会发现已经有数百个篮子在使用。在欧洲，这些篮子将以标准的欧洲篮子为基础。在美国，篮子有各种形状和大小，强迫商店在清洗过程中把零件从一个篮子倒到另一个篮子是没有意义的。与一家制造公司打交道，我们能够对chamber做一个简单的调整，以允许不同的篮子大小。”

两家公司之间的安排很好地工作得很好，因为戈斯·戈斯·戈斯·戈斯·普遍蔓延到这种非水清洁方法。“市场上有一个利基需要填补，”沃克先生说。“我们正在做一些传教士，告知人们的技术，但很多人已经知道了。许多公司在阶段，他们需要继续使用溶剂和扣篮。但是有很多人已经在水溶液和蒸发器中取得了大量的投资。因此，特别是他们是最初的投资，成为最大的障碍。“

真空解决方案

真空系统的操作相对简单。操作人员将零件装入篮内，放入腔室，关闭腔室门。另外，一个自动化系统可以将零件篮带进腔室。一旦密封，空气就会被抽出，形成真空，里面充满了溶剂。分配给部件的程序指定了溶剂在腔内停留的时间和所涉及的动作(篮筐的摇动或旋转或超声波)。然后，将溶剂排干，再制造另一个真空将残渣抽出;没有空气袋或液体保留任何颗粒在里面。该流程可以运行多次，具体取决于应用程序和所需的清洁级别。此外，作为一种选择，系统上的一个单独的油箱可以应用防锈解决方案。

仔细研究零件及其要求决定了最合适的过程，但它将包括洗涤，搅拌，超声波和防锈性的一些组合，不同的时间施加到每个时间。沃克先生解释说：“对清洁过程有动力。如果您希望它们完全清洁，您可能希望在每个部分上使用超声波。但是这是一个循环时间的惩罚。另一方面，最快的循环时间可能涉及只有简单的溶剂浸泡，然后将其吸尘，但这是最不有效的清洁。如果这就是所需要的，很棒。“

盲孔、小孔、十字孔、ID螺纹和其他内部特征将需要最彻底的清洗，但这是该系统真正值得保持的地方。这就是需要进行调整的地方。但是，当对给定的零件确定最有效的工艺时，它被应用到零件编号并通过基于pc的前端存储。下一次该部件运行时，所需要的只是部件编号，系统从内存中提取存储的洗涤过程。这些存储的进程还为编写新的但类似的部分提供了一个先机。为了优化新零件的工艺，可能只需要进行一些小的调整。

执行

系统的自动化是相当普遍的。所需的基本部件包括传送带、炉膛上的自动门和进出料篮的滑轨。可以添加条形码阅读器来确定零件编号，并根据存储程序选择适当的清洗周期。

系统，无论是自动化的，都可以以几种不同的方式设置。一种选择是利用更换器和不同尺寸的机器的模块化，并将机器包括为单元元素。可以将多个单元放置在商店的各个位置，允许轻松访问和快速处理部件。另一种选择，适用于喜欢在车间一个中心位置处理所有化学品的商店，是使用一个可以处理所有商店的清洁需求的单元。在这些情况下，为了允许零件的更有效地移动到清洁操作，可以安装诸如线引导推车的更大的自动化系统。

与任何投资一样，实施真空零件洗涤系统的关键是，应该有一个很好的业务案例。显而易见的考虑该系统如何降低成本的可能性包括用于溶剂或油性洗涤剂水的流体处理以及处理这些过程的相关劳动要求。另一个潜在的储蓄来源来自权力。电费在一天的不同时间不同。一些真空系统的操作，例如蒸馏，可以在夜间轻松在电力费用较少时进行。如果添加自动化，甚至可以在非高峰时段执行清洁。

在对清洗得不够干净的零件进行分类时，一个经常被商店忽视的与清洁相关的成本就会累积起来。有了高效的零件清洗系统，这种分拣过程通常可以消除。正是在这里，Gosiger看到了一个18个月甚至更好的投资回报的机会。

相反，在水溶液性能充分且部件体积极高的情况下，真空系统可能不是最佳选择。直通系统对这类应用特别有效。

远程诊断

为了更容易地调整清洗过程和必要时的故障排除，iFP系统包括在线监测工具，允许远程控制系统。Gosiger利用这些远程诊断功能，帮助客户顺利过渡到自行编程系统。“当顾客买到一台新洗衣机时，关于不同的洗涤周期，他们有很多东西要学习，”沃克解释说。“可以根据零件、零件的易碎程度以及在清洗过程的每个阶段需要多长时间在机器上设置许多不同的参数。这是一种艺术形式，让各个部分达到最佳设置。”

在线监控允许Gosier留意客户的流程，而无需每天都在那里。客户可以致电并说他在给定部分需要更好地清洁，并且支持人员可以看到设置并根据需要进行调整。密切监控因商店而异，根据他们掌握机器的速度以及如何调整更改应用程序的设置而异。但是，这种远程微调减少了后来的麻烦射击，并让客户对调整流程的更具信心。

工艺设备

它和机床不同。商店里的零件清洗设备通常不会得到什么奖励——它被认为是一种额外的负担或费用，只是为了让顾客满意。但Gosiger的任务是为这种工艺设备赢得更多的尊重。通过监控客户的过程，公司可以帮助确保快速成功(也称为成本节约和更大的利润)。通过与制造商密切合作，它可以与客户沟通需求，并帮助实施设计修改，以解决最棘手的清洁应用或维护要求。在保持欧洲工程设计的同时，所有的开关、泵和其他部件都被替换为美国库存的部件。

当商店研究满足顾客清洁要求的方法时，仔细研究一下真空技术可能会提供答案。