适当的工作选择

一个有效的制造过程需要良好的机器选择，合适的刀具和正确的加工夹具。前两个方面通常会得到大量的考虑，但工作保持经常被忽视。这可能是一个代价高昂的错误。正确的工件夹紧的选择可以提高制造过程的过程稳定性，效率和安全性。

工件夹具的正确选择不仅仅是简单地接受机器自带的卡盘作为解决方案，但是车间的生产经理经常感到他们缺乏内部资源来确定最佳的非标准替代方案。不过，为了整合最有效的流程，企业应该投入时间研究最合适的解决方案。

在确定最佳工作夹具选择时，有许多因素要考虑。工程师通常会查看被切割的材料、临界公差要求、工件形状、工件尺寸、批量大小和转换频率。除了这些问题，夹具工程师还将详细研究制造过程，以了解如何通过夹具进行优化。在许多情况下，结合良好的加工夹具改变工艺可以在产量和零件质量上获得很大的收益。

高容量工作的稳定性

高容量的加工要求一套不同于工作车间的要求。运行高量的零件需要一个稳定的过程，以确保在更长的时间内持续生产高质量的零件。这通常会导致更专业化的工作夹具解决方案，而不是工作车间所需的灵活性。

为确保零件和零件基准的零件和满意度，回调夹头是频繁的选择。简单地说，卡盘不仅抓住部件的直径特征，而且然后将部件拉回刚体部分止动或定位器。RUSSBACK CHUCKS最常见的是密封配置，其帮助该过程较小易受各种维护计划的过程。

取决于该部件的加工操作和公差目标，可以选择回压卡夹头以在二次加工或更高的夹紧力中进行高定位精度和长度控制，更适合于夹持锻件或铸件以进行重粗加工。

首先，使用球锁式卡盘可以极大地提高铸件或锻件的转动效率。球锁式卡盘是一种专门用于抓取粗糙、未加工表面(如铸件和锻件)的回拉卡盘。这种吸盘也可采用补偿设计。补偿型使用某种安装在卡盘表面的定心装置，如牛鼻中心或夹头。卡盘的钳口将围绕这个中心进行补偿，并在那里驱动零件。

Kitagawa-NorthTech Inc .)为PW家庭提供这种工作。这种卡盘结合了抓握牵伸角度的能力，具有径向爪补偿，回拉和密封的最低维护。PW吸盘也提供高掌控力允许缩短循环时间的重切割。

如果需要辅助操作（无论是否在带夹头夹头切换或在单独的机器上的子板上），则使用高精度的密封回拉力卡盘可以急剧提高吞吐量和部件质量。Kitagawa-Northtech Inc.为这些类型的二级操作提供PU Chuck。该卡盘提供了很大的重新定位和回调，以实现高度准确的基准关系。卡盘也能够高压RPM以减少循环时间。具有完全密封的设计由于维护，最小化停机时间。PW和PU都能够通过空气座位和冷却剂，以便与自动化非常兼容。

快速的改变

如果工作不高，则选择过程是不同的。随着多功能机器使用的越来越多，铣削和转动同一台机器，Chuck选择需要专注于灵活性。机器上的标准卡盘可以正常工作。然而，如果批量尺寸非常小，需要频繁的变化，快速颚式更换夹头可能是理想的。Kitagawa-Northtech Inc.有QB系列快速钳口改变卡盘。这些卡盘允许非常快速的下颚改变，以最大限度地减少停机时间并提高效率。QB卡盘可以易于安装代替标准夹头以保持安装成本低。在某些型号的KITAGAWA CHUCKS中，只替换主钳口允许从标准夹头转换成快速颚式变化类型。

夹头是另一种灵活的选择。由于夹头卡盘使用滑套来实现抓地力，它们不太容易受到离心力的影响，从而造成抓地力损失。它们是理想的棒材送料应用，以允许高速加工各种类型的棒材。不同类型的夹头允许夹持圆，方，六角和非标准的工作。夹头卡盘可作为回拉和设定长度的风格。一个拉夹头卡盘将做就像名字暗示和拉回工件，因为它夹紧。定长夹头卡盘将夹紧工件，零件运动接近于零。

Kitagawa-NorthTech Inc.的QCRL系列是定长风格夹头夹头的一个例子。这些快速更换卡盘驱动内部套筒夹紧到夹头上而不移动工件。QCRL也是一个快速更换系统，允许非常短的夹头更换时间。此外，这种夹头卡盘可以接受弹簧，多孔和主式夹头。使用低轮廓设计允许更多的空间切割工具接近卡盘。当需要用铣刀或攻丝工具进行近距离工作时，这一点对多功能机床尤其重要。

大孔夹头以最大限度地发挥机床的血管容量。在某些情况下，可能需要更多的主轴孔容量，但工具间隙问题可以防止增加卡盘尺寸。这通常是多功能机器的情况。Kitagawa-Northtech Inc.为这种应用提供BB200系列夹头。这夹头将增加通孔，而不会进入较大的卡盘。

最好的解决方案

良好的工件夹具选择涉及许多必须考虑的因素，以达到预期的结果。咨询与工作专家在开发新的过程或改变现有的一个很重要的时候。作为制造系统的一部分考虑持有责任，可以产生显着改善吞吐量，部分质量和安全性。良好的工作工程师可以帮助充分了解申请的细节及其性能要求。只有在完全理解应用程序后，只能找到正确的解决方案。

即使是卡盘的夹爪数量也能对工件的夹紧效果起关键作用。工件形状是使用钳口数量时最重要的考虑因素。三爪卡盘是最常见的，因为它们在抓住圆形零件方面非常出色。对于方形工件，两爪卡盘可能是有效的，但最好的方法是使用2+2设计的四爪卡盘(每对钳口独立对工件进行定心，以便在两个方向上精确对中)。如果工件不是完全方的，这个设计是非常关键的。

考虑到商店的额外利润，对新的，定制的工作解决方案的投资是一种相对便宜的策略。虽然最先进的夹头可能相当于转向中心总成本的5％，但在使用正确的工合解决方案时，30％至40％的生产率增益并不少见。