旋转拉削101.

近年来，从医疗行业推动了使用骨螺钉应用与六角形，卷发或六角小叶和平面和花键驱动。在这样做的情况下，钛，钴和高温合金等材料使得在螺丝头部造成的工作更加困难。

旋转拉削，也称为摆动拉削，是一种用于获得这些各种形状的一种方法。众所周知和使用多年的自动车床，旋转拉伸已成为瑞士型机器，数控车床和加工中心的首选方法，因为它消除了二级操作。

旋转拉削的基本原理相对简单。内部和外部多边形曲线是单点形的而不是形状冲孔。在主轴旋转时仅在几秒钟内执行操作。旋转拉刀制造商PCM Willen SA（Villeneuve，瑞士）报告说，当使用最佳进料速率时，切割动作比形成冲击的力量小80％。减压会增加工具寿命并随着时间的推移降低机器维护成本。

在加工中心，拉刀架在刀具和部分静止时旋转在主轴中。这与将部件与工具同步旋转的车床上的车床上相反，而在保持器保持在终止位置。该操作只需要几秒钟，并且可以消除辅助操作，这样可以在一个设置中完全生产该部分。

拉削支架有两个功能：它将拉刀工具固定在自由旋转轴承中，并将其相对于工件的中心线以1度角度放置。拉刀工具的面部是1度的顶点，位于与工件相同的中心线上。工具中内置了1 1/2度的间隙角。由于工具与纺纱部分接触，因此由于摩擦，它开始与齿轮同步旋转。随着工具的推动到预钻孔中，摆动效果使前缘旋转进出切口，如凸轮。

随着工具在摆动运动中前进时，每个齿将相同的凹槽与扇形效果一起切开，因为它在引导点位置旋转和移出时。这类似于摆动硬币，只有一个点在任何给定的时间触摸，大大减少了形成形状所需的力量。

以下信息包括如何为如何为质量标准提供漏洞的提示和教程。

准备伸出一个洞- 应首先使用60度至90度倒角略大于拉刀工具的最大尺寸的孔。这可确保通过引导工具轻松启动。

钻孔- 对于内部拉削，孔应钻孔大约比六角形状的平面上的直径大约1％。当自由切削材料随着加工性降低时，可以降低该百分比。对于低碳钢，建议使用以下公差：

0.059 - 0.118 = 0.001 - 0.002
0.118 - 0.236 = 0.0015 - 0.0035
0.236 - 0.394 = 0.0025 - 0.005
0.394 - 0.630 = 0.004 - 0.008
> 0.630 = 0.006 - 0.012

钻孔尽可能深地留下芯片积聚空间。建议深度为1.3到1.5倍。如果需要移除芯片，请重新钻孔，钻孔略小。

钻头不允许- 许多医疗和航空航天应用不允许沿着该部件的拉床壁的钻头半径。当需要确切的同心度时，孔，钻头和预孔孔，当它进入孔时会使拉伸保持同心。

当拉刀伸入一个紧密的孔时，没有空气或冷却剂的空间逃脱。产生的液压是足够的力量，即某些东西必须给予。多次，部件或工具将推回，这可能导致工具或机器损坏。在这种情况下，建议使用拉刀压力释放通风口，使油和空气逸出。

推荐速度- 1度偏移的基本原理允许高速应用从1,500 rpm高达3,000 rpm。表面镜头对切割动作或刀具寿命几乎没有影响。当工具与旋转材料接触时，拉伸的切削刃倾向于挖掘部件面。在更高的速度下，这种挖掘标记将变得更加明显，刀具生活将受到影响。为获得最佳效果，请在缓慢旋转时启动拉刀操作，然后在完全接触时提高速度。扭转中途的主轴旋转，可以减少螺旋状。

饲料速度- 进料选择主要取决于材料特性。在温和的钢中，建议每次旋转0.0012至0.0024。如果机器推力足够，则进料可以加倍（甚至三倍），因为加工性增加。在大多数情况下，最大进料速率不应超过轮廓直径的0.03倍。进料速率较慢的进料速率将产生沿着拉嵌孔的侧壁的更精细的线条。通过增加进料速率，切割循环将更快，但是拉削线将更加明显，留下粗糙的光洁度。

冷却剂- 水溶性冷却剂或切削油均足以用于旋转拉削。预钻孔的增加的尺寸通常为冷却剂提供充足的空间，以泄漏，因为拉刀工具浸入。在紧密孔中，应将压力释放通风口添加到拉割工具中。

以拉刀为中心- 为了获得优质的拉伸孔并优化工具寿命，工具应位于中心的中心，工件在0.0008英寸或更小的工件。贫困的定心将导致形状与孔的偏心，以及螺旋形，在起始，超大孔和减少的工具寿命中增加的挖掘标记。

将拉刀工具与工件为中心，可以进出机器。但是，在工具位于用于拉削的站时，指示工具的最准确方式是在机器上执行此操作。

对于像炮塔车床这样的机器，不能与主轴中心线精确地将工具放置，应使用可调节的拉伸头。通过可调头，将具有与拉刀相同的量销，插入头部，表示尖端以找到中心。

调整离线定心- （参见图1）在正确的“L”上将指示灯尖端（5）设置在Gage销（4）上。在预设夹具（1）中将支架旋转在其柄（2）上，以获得0.0008英寸的最大TIR。（注意带有支架旋转时的振动销。）

使用四个调节螺钉调整位置。完成后，用夹紧螺钉将头部紧密夹紧。夹紧后再次检查。

调整机器中心- （参见图2）这提供了纠正机器主轴和炮塔孔之间的错位的优点。使用Gage销（4）设置为适当的“L”，将拉刀头在炮塔站（1）中设置用于拉削。将指示器（5）设置为带有磁底座的主轴卡盘。将指示灯提示放到量具销的末端。旋转卡盘，以便指示灯扫过销的直径，并使用调节螺钉相应地调节。