各机械车间应消除的7种浪费

穆达(無駄)是一个日文术语，表示和识别所有不增加价值的生产活动，在许多情况下会降低生产率。一项具体的生产活动不仅效率低下，而且还可能严重损害其他领域的业绩。

Muda是精益制造概念的一部分，精益制造是精益生产的基础丰田生产系统. 这种方法创建了一个过程，其目的是只生产客户要求的、他愿意支付的商品或服务。在这种经营理念中，我们可以识别出七种主要的废物（七种Muda）。

缺陷是执行错误，导致需要修复或翻新部分，包括生产不必要的部件。寻找这些缺陷所需的努力是浪费。

生产过剩在货物被要求之前生产或获取货物。

这种浪费是危险的，因为它往往掩盖了生产问题。生产过剩的零件必须加以储存、管理和保护，从而产生其他废物。生产过剩是影响企业的仓库问题的主要原因。事实上，仓库，如果冗余和管理不善，可以代表一个巨大的成本和浪费，为公司和财务流动性，可用于投资。

运输-每一次产品被转移都有被损坏、丢失或延误的风险。这种产品运动成为一种成本，不会产生价值。

等待既指工人等待资源可用所花费的时间，也指固定在尚未交付给客户的商品和服务中的资金。该公司的流动性再次受到攻击，固定资本进一步变成成本和浪费。

库存-库存，无论是以原材料、在制品（WIP）或产成品的形式存在，都是一种尚未为制造商或客户带来收益的资本。

移动指的是可能遭受损坏的工人和机器，损失磨损的价值，并通过需要管理和安全来造成额外的废物。

不必要地昂贵的进程 -使用更多资源而不是生产活动或添加更多功能，除了客户最初需要浪费的那些。更高素质的经营者比实施所需活动更高的资格产生成本，以维持他们在实施减少合格活动中浪费的技能。

这些废物必须立即管理，以帮助公司或生产部门进行素质，并开始使用市场所需的方法处理新的挑战。所有这些点都可以使用灵活的生产方法解决，该方法是开发的，以将精益制造的卓越概念应用于机床，专门用于使用转运机器或加工中心的人。这Porta Solutions的多中心是这项工作的结果。它是一个柔性机器，具有三个主轴，输出比加工中心（高达3.5倍），比转移机器更柔韧。

从加工中心或转移机器转移到生产方法，灵活的机器提供，我们可以专门解决七个废物中的每一个：

缺陷-柔性机械的设计理念有助于通过高效快速的机械转换消除不必要零件生产的浪费。

生产过剩-通过仅销售的产品仅生产，柔性机器消除了存储和管理过量库存的需求。

运输-有多达120个可用的工具，灵活的机器允许加工，去毛刺，清洗，质量控制，有时半组装的部件，消除了许多中间部分的运动。

等待-再次，Rooling的转换速度和灵活性显着缩短了市场的时间（客户订单与所要求的材料的交付之间的必要时间）。

库存-这种柔性机器的设计目的是只生产销售的产品，而不生产其他产品。

移动-涉及的机器和运营商越多，浪费就越多。柔性机器旨在在单一的过程中工作，DEBURR，WASH，并检查一块工具，消除否则会发生额外的机器和劳动力的操作和浪费。

不必要地昂贵的进程 -通过自动化，这种灵活的机器通过将多个过程合并到一个过程中来降低成本。

通过精益生产理念的应用，灵活的生产方法可以帮助工厂处理所有七种浪费。