学习如何提高IMTS的生产力

随着在IMTS上展示的加工技术的进步，参展商和客户在展会的金属切割馆进行的讨论也在进步。国家工程公司执行副总裁Marlow Knabach说DMG MORI美国，“IMTS的讨论已经从主轴转速和横移率转向了如何提供相关信息，以便作业车间和制造商更好地管理他们的资产。”

参展商的示范将有助于展开这些对话。Knabach先生预测，游客将能够看到智能机器，可以监控关键元素，包括主轴轴承温度、主轴振动、滚珠丝杠温度、冷却液水平和工具磨损。这可以帮助用户在停机发生之前识别潜在的停机源。

这些技术可以帮助公司开发新方法来提高效率，彼得罗德曼说，展览和业务发展说AMT - 制造技术协会，拥有并产生IMT。

除了连接之外，Eelman先生还强调了IMTS 2018金属切割馆参展商的一些技术趋势。

自动化与CNC集成

CNC制造商和自动化提供商一直在共同努力，在CNC控制和机器人控制之间提供无缝集成。根据Paul Gray，Ph.D.，Path Planning，Free-End Design和R＆D的经理赫科在美国，由于需要I/O连接，而且在更换部件时需要重新编程可编程逻辑控制器(PLC)，因此自动化集成成本高、难度大。他表示:“随着软件系统通过以太网连接相互通信，用户现在可以将工作的各个方面捆绑在一起。”“在生产单元的部分转换中，我们创造了新的灵活性和简单性。”

赫科will demonstrate automation integration as part of its 50th anniversary celebration at IMTS 2018. A collaborative robot will 3D scan visitors’ faces, generate a solid model from that data to create a tool path and then either a five-axis CNC will cut the head from cylindrical aluminum stock or a three-axis CNC will cut the form into a brass coin. Both CNCs will be connected to fully automated robot systems that are coordinated by a centralized job management system.

流程集成

与自动化一样，过程集成继续推动消除人工干预所需的技术，并提高整体设备效率(OEE)。机器制造商正在通过增加更多的能力来实现这一点，如检查，滚齿机，齿轮削皮和磨削过程。Knabach先生说:“通过结合检测软件和触摸探头，机器可以在将零件从机器上移除之前确认零件轮廓，如果需要额外的处理，就不需要重新定位零件。”“通过减少零件处理和固定的次数，工艺集成本质上提高了零件精度，并改善了OEE。”

这些多任务机器适用于有限楼层空间有限的公司以及那些不需要专用齿轮滚动/跳过机器的公司，例如R＆D或维护，维修和运营（MRO）中心和工作商店服务。

控制

CNC和控制制造商都希望改善客户体验，据Eelman先生说，公司正在转向软件专家，为制造业带来新的视角。输入G-code正在被导入和编辑数字模型取代，图形密集的控制正在设计，以吸引进入劳动力市场的年轻一代。

灰博士说，固体模型进口技术，其中3D CAD模型直接导入CNC控制，可以大大降低编程时间。“用户不必打入数字或滚动屏幕，”他说。“他们只需点击他们想要剪切的CAD模型的部分，而实体模型导入会自动创建数据块。”

新技术也使得更容易编辑零件功能。灰博士说，现在可以简单地选择触摸屏上的几何和相应的代码（NC）或数据块（会话）将自动出现。用户不必浪费时间搜索代码行，以查找他们需要编辑的内容。

Knabach先生说，人机界面（HMIS）在特定点和时间上呈现有关机器操作的信息更加接触运营商。控制现在具有带有图标的多点触控监视器。公司还开发了帮助运营商准备，优化和流程生产工作的应用程序。

Knabach先生还指出，现在正在旨在通过MTConnect等标准与更高级别的企业和其他生产系统连接。“全球数控进入本组织的整体整合现在是我们的标准方法，以便我们可以利用行业4.0的优势，”他说。

扩展技术

埃莱尔曼先生表示，随着新的金属卡技术留下目前的电流在2018年的IMTS上具有更广泛的重点。“CNC仍然构成了加工的心脏，但希望高利用率的用户将在包括的数字连接的生产单元的上下文中评估CNC。自动化，CMMS，企业系统和其他设备。“他补充说，金属切割馆以及IMT的九个其他技术展馆，让游客在一个地方评估这些新技术的难得机会。