清洁零件有效成本

成功的制造商了解改善零件过程以提高生产率的重要性，因此更具竞争力和有利可图。然而，他们有时专注于明显的问题，例如减少数控机床循环时间，而不是考虑更大的图像。最大限度地提高生产力意味着从原材料到成品的整个制造过程，并尽可能高效地制作每个步骤。此宏视图包括确保符合客户的清洁度要求，符合客户的清洁要求，是否处于成品或移动到另一个过程，例如涂层或电镀。

在具有简单几何形状的部件的情况下，使用水溶性冷却剂制造，碱性水溶液或冲洗物可以是必要的。然而，使用切削油加工的更复杂的部件，包括具有盲孔，交叉孔和ID螺纹的零件可能需要更复杂的清洁过程。而且由于水基清洁溶液漂洗不能总能够从这些部件中充分去除碎屑和油基残余物，因此可能需要使用溶剂基清洁剂。使用此过程提高了环境问题，需要遵守联邦和国家任务，了解这些化学品的使用和处置。

另一种考虑因素是正在生产的零件的数量和类型。各种客户的各种部件可能需要不同种类的清洁。因为这种影响因素阵列涉及，所需的有效效率的零件清洁过程可能比预期更复杂。

部分清洁基础知识

从转动或加工中心出来的几乎所有零件都涂有了一个基于基于B基于或油的切削液的残留物，并用一定量的糖粉覆盖。根据部分寿命的下一步，特定的清洁量是有序的。确定所需清洁类型的主要因素是客户指定的清洁度。例如，如果要镀或涂覆或涂覆，则必须足够干净，以便涂层或电镀恰好粘附到表面上。需要考虑的其他问题包括零件材料，要拆除的碎片的性质以及部件是否具有简单或复杂的几何形状。

零件清洁方法包括使用水基或溶剂型化学品，并且在这两种类别中是多种变量。通过水基产品，洗涤剂中的pH值应与所涉及的金属匹配。高碱性溶液可以蚀刻或褪色软材料，而硬质金属可能需要高pH以有效去除冷却剂残留物。另外，使用未过滤的水清洁零件可以引入不需要的矿物质和其他可能抑制清洁过程甚至损伤部分的污染物。

溶剂基化学物质可能是彻底清洁零件在油基冷却剂中彻底清洁的唯一方法，具有复杂的几何形状或由不与水溶液进行反应的金属制成。虽然EPA和其他国家机构具有令人沮丧的溶剂的历史，但它们最近意识到，当使用时，碳氢化合物和改性醇溶剂是许多零件清洁操作的选择的化学品。

除了确定清洁溶液的适当化学性质之外，有效清洁一些部件可能需要机械作用，例如高压喷雾，搅动化学浴或旋转清洁室内的篮子。

超声波是用于破坏松散污染物的另一种方法。这些高频，远高于人类听力的门槛，在撞击零件表面时产生成千上万的微小气泡。通过该动作释放的能量轻轻地从部分中除去污染物。

由于制造环境中的空气可能含有灰尘，切削油或其他残留物，因此将这些额外的污染物从部件清洁环境中保持这些额外的污染物是很重要的。在一些情况下，过滤可以有所帮助，但更有效的方法是真空空气从清洁室中排出并清洁密封环境中的部件。

使用真空工艺的更重要的益处是它从复杂的部分特征中去除空气口袋，以使溶剂更有效地清洁。此外，在真空中使用的溶剂具有较低的沸点，因此清洁区域中的整体温度降低。这对溶剂的压力较小，从而能够重用。

安全溶剂的清洁

在合理的时间段内彻底清洁复杂的机加工零件，特别是具有ID螺纹，盲孔和交叉孔的特征的组件，通常超出了基于水基清洁系统的能力。然而，溶剂的清洁可能对工人和环境有害。这就是为什么使用零件清洁系统很重要，这不仅处理清洁挑战最艰难的零件，而且防止了影响工作场所和整体环境的溶剂。

戈斯·提供IFP Kleen Power Vacuum Parts Washer作为一系列零件清洁应用的解决方案。这些可编程系统使用碳氢化合物或改性的酒精的解决方案在密封室中清洁零件的篮子，这些解决方案在内部通过蒸馏过程进行内部再循环，因此环境受到保护，并且用户通过重新调整和重用清洁解决方案来节省资金。

由于不同的部位呈现各种清洁挑战，所以Kleen电力系统采用喷涂，浸没，埋地喷射，超声波和蒸汽清洁选项。这些变量可以静态地或添加振荡或旋转。

建立正确的清洁因子组合对于最大化效率至关重要。目标是建立一个具有最短循环时间的过程，这些过程将有效清洁零件。需要光量清洁的零件可能只是需要在溶剂中浸泡一段特定的时间，而不是更多。另一方面，复杂的部件可能需要搅拌，超声波和喷涂的组合，以获得零件的许多方面彻底清洁并满足客户的要求。此外，一些金属需要防锈保护，因此当部件完全清洁时，该系统也能够施加防锈剂。

一旦为特定部分建立了最有效的清洁方案，就可以分配一个程序参考编号，该编程存储在Kleen电源控制器中以供将来使用。每次一批相应的部件都准备好进行清洁，操作员只需进入程序编号并启动机器。操作员可以通过从现有程序的参数开始节省更多的编程时间，并对不同的部分进行修改并存储新程序。

在运营中

Kleen电力系统的设置过程相对简单。操作员手动将部件装载到篮子中，将篮子放入清洁室并关闭门。可选地，使用输送装置的自动化系统可以将篮子送入腔室，腔室门关闭。

一旦腔室门被密封，泵将空气从腔室中拉出以产生真空。然后用适当的溶剂填充腔室。特定部分的程序决定将采用哪种清洁操作，以及每个操作的序列和时间间隔。

在完成清洁循环后，溶剂从腔室中排出，系统产生真空以除去所有剩余的流体和残留物，以使部件完全清洁。如果需要，单独的罐将对部件应用防锈溶液。蒸馏型溶剂和内部再循环以供将来使用。

节约成本

除了通过重新调整和重用清洁解决方案实现的节省之外，Kleen Power真空件洗衣机还消除了与含有油的废溶剂或含有油和其他污染物的水性清洁溶液相关的成本。其他节省包括在不太彻底的过程中没有充分清洁的分拣部件的劳动力，以及清洁批次或在一夜之间运行系统的蒸馏过程的能力。

这些系统还包括远程诊断，允许Gosierier技术人员帮助客户实时调整新部件的清洁程序。