声发射检测提高了生产率并延长了磨削轮寿命

在生产汽车或航空航天部件等精密金属部件的生产中，磨削精确的耐受性是至关重要的。为了在整个生产过程中保持高精度，砂轮敷料是一种必要的操作，以确保车轮保持最佳形状。但是砂轮，特别是超级磨料的轮子，可以非常昂贵，并且敷料太多可能是浪费和影响的生产力。此外，手动敷料操作可能无法识别车轮的新出现结构问题。理想情况下，只有当其形状脱离规格时，才能穿着轮子，并且不得从车轮中移除比绝对必要的材料恢复到其所需形状。

相同的精度需求通常适用于将砂轮定位在工件上。如果没有仔细完成此操作，则可以从生产单元中移除太多的材料，或者轮子本身可能会损坏。另一方面，如果砂轮移动得非常缓慢以避免这个问题，则可以浪费时间，并且机器的生产率将小于最佳。

磨削机器建设者同意需要精确和最高生产力的同意，但有些人可能会争辩说技术优化敷料和车轮定位操作需要进一步改进。在敷料操作期间使砂轮轮廓的问题之一难以使得该操作通常在高容量的冷却流体流下进行（图1）。因此，用于观察车轮轮廓的视觉技术是无效的。在没有一种操作轮形状的简单方法，许多机器操作员运行额外的敷料循环（超出通常可以完成工作的敷料循环）以确保所需的形状。

传感技术

为了Schmitt Industries在波特兰，俄勒冈州的俄勒冈州，这些问题的解决方案是通过创造性的应用来应用最初为干磨应用开发的传感技术：声发射（AE）感测。AE感应依赖于当砂轮接触工件或梳妆轮时，即使是最轻微的接触也可以通过敏感仪器检测到的声音。

传统上，AE传感器依赖于通过研磨机的框架传递的振动，但事实证明，冷却剂流动本身可用于将砂轮和工件（或梳妆轮）的声音传递在一起。在操作中，来自工件的声学信号将冷却剂流带到传感器​​模块上，否则通过围绕它的橡胶O形圈从其安装附件与机器隔离。只要冷却剂流不间断，传感器即使是与砂轮接触的最轻微的噪声也可以拾取。声发射技术可以如此敏感，即它只需要一个少量的车轮谷物聚集在一起以注册触摸。通过利用自动控制支持支持的AE传感器，CNC机器可以自动执行诸如研磨检测，碰撞保护，间隙消除和梳妆台等功能。

执行

高精度AE产品的一个例子可用于机器建筑商和求职商店是Schmitt Industries的SBS AEM（电子发射监测系统，图2）。Schmitt的AE-1000声学监视器是一种基本控制单元，提供碰撞保护和一个可编程处理限制，可用于差距消除或用于监控研磨质量。AE-1000支持多个输入，为一台机器提供单独的间隙和崩溃限制，或同时对多个磨床的间隙或碰撞检测。

Schmitt的Suffress支持更多高级AE功能（图3）。这款硬件/软件产品与公司的SB-5500研磨控制平台合作，通过查看敷料操作的现场声发射签名，并将其与已知成功的轮子连衣裙的型材进行比较来自动化梳妆台。当有一个匹配时，系统知道车轮衣服正确。与现有配置文件匹配避免了猜测和过敷料，通常由手动实现的敷料周期引起，提高质量，同时节省时间和成本。通过精确设置，用户无需尽可能多地更换昂贵的CBN或金刚石磨轮。

要设置控件，系统将“培训”，具有机器的整体增益，测量标度和测量窗口参数，并为特定轮设置碰撞和间隙灵敏度参数。然后，执行成功的梳妆循环，并记录声学签名。一旦参考数据集完成并将其存储为已知的好衣服，则数据可用于评估同一过程的后续连体式。

-AccreTech SBS.