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该视频说明了Leanjet RB-8浸没式清洁系统内的清洁过程。Allfast紧固系统购买了这款机器的定制版本,该机器已使公司将浴遇持有一个月到一个月半,并消除了每天添加水的需求,以其更换的溢流系统。(视频信用:清洁技术组)

想象一下,一个清洗作业需要两班倒,每班三到四名操作人员,每天手动清洗多达5000磅的部件。操作人员将小的油渍部件倾倒到一个圆柱形的不锈钢篮子里。然后操作员拿起沉重的篮子,把它放入3到5个不同的清洗槽中,手动旋转每个篮子,将油从部件上清除。一旦这些部件被清理干净并从篮子中取出,它们就会被放回已经清理过的篮子中。所以在每个篮子装脏的部件后,它们将被清洗,以准备装下一批清洁产品。

这种需要大量人力的艰苦工作是不幸的现实Allfast紧固系统,位于加利福尼亚州的工业之城的Trimas Aerospace的一部分。手动清洁过程导致本店生产中的主要瓶颈。

当Allfast在2019年实施了新的自动旋转篮式垫圈时,在公司的公司中看到了机器人体工程学的益处,为航空航天工业生产坚固且盲铆钉,盲螺栓和安装工具。其清洁操作从两个班次从三到四个运营商的两个班次一起转移到一个运算符。其他运营商在有瓶颈的其他业务领域释放起来。

The company also boasts that the automated cleaning system, which has been customized for its application, requires little maintenance, has an excellent oil separation system for the heavily soiled parts Allfast puts into the system, uses environmentally friendly cleaning fluid (even by California’s stringent standards) and comes with responsive customer service. It has also prevented gridlock at the cleaning station.

清洁队列不再是瓶颈

当奥尔法斯特专注于它是通过其标题过程制造的紧固件,它很快变得清楚,需要更多的注意清洁过程。运营总监Ramon Munoz表示,清洁部门的排队时间开始延长,最终达到大约两周的吞吐量。

操作人员在CTG LeanJet RB-8工作

Allfast紧固系统从手动过程中,通过实现自动旋转部件洗涤器,需要两个班次和最多八个操作员的一班次,一班次的单档。照片学分:全部紧固系统

另外,保洁部门面临着劳动密集型的手工过程,需要不断地举起重达46磅的篮子。穆尼奥斯表示,显然是时候采取行动了。

穆尼奥斯解释道:“吉姆·温盖特推动了整个项目,并出色地确保了我们所需的必要合作。

该公司总经理负责运营经理温盖特为该部门研究自动化,并领导该项目,其中包括最终决定使用一台机器来实现高效、安全的清洁过程。

因为航空航天行业的铝铆钉,全部制造和清洁受到石油的严重污染,这对新机器达到了精确的清洁度至关重要。这些部件上的二级操作 - 大小从0.093英寸直径0.125英寸长到3/8英寸直径,长度为1英寸 - 包括需要非常干净的表面的热处理。

在探索清洁机器和清洁能力的过程中,温盖特遇到了兰索霍夫(Ransohoff)清洁技术集团还遇到了几位专业、乐于助人、易于共事的员工。他觉得兰索霍夫对满足公司对清洁部件的需求是认真的。他们一起设计了一款定制旋转篮式洗衣机,正如温盖特所说,这是一种“天赐之物”,消除了清洁部门的瓶颈和安全问题。

“当时的跑步笑话是他们现在要去健身房,因为他们没有在这里获得免费的每日锻炼。”- 吉姆·温盖特

温盖特在谈到整合新机器之前的情况时说:“我很惊讶,操作人员能够做他们做了这么长时间的事情。”“当时的跑步笑话是他们现在要去健身房,因为他们没有在这里获得免费的每日锻炼。”

虽然免费的举重训练已经过去了,但新清洁系统带来的好处让这项交易物有所值。Allfast购买了一个定制版的LeanJet RB-8浸式清洗系统,这使该公司能够将沐浴寿命持有一个月到一个月半,并消除了每天添加水的需求,以其更换的溢流系统。这尤其是位于加利福尼亚州的公司的成就,因为关于废水系统的环境法规是紧张,频繁的废水处理昂贵。

新的清洁系统不仅效率更高,而且它使用的清洗液是无毒的,由柠檬酸材料组成。与其他人工清洗过程相比,这种流体更易于使用,更环保。

垫圈获胜

LeanJet RB-8转篮系统运行简单,但设计复杂。操作人员将零件装入车厢——在Allfast,这些零件有30到40磅的批量尺寸——关上车门,按下循环启动按钮。然后,马车开始旋转。清洗泵启动,开始高冲击喷雾清洗。随着蓄液槽的填满,各部分变得浸在水中,液槽变得紊流,溶液最终溢回到主蓄液槽。

操作人员将脏零件移至筐内

因为航空航天行业的铝铆钉,全部制造和清洁受到石油的严重污染,这对新机器达到了精确的清洁度至关重要。

回热式排气风机启动,车厢在加热、高压、高速气刀前旋转。一旦排气扇停止,马车停止在其启动位置。然后操作员打开门,卸下零件。

温盖特说,循环时间取决于零件的直径,但通常在8到15分钟之间。

在清洗零件时,Allfast也使用新机器来清洗他们购买的额外篮子。温盖特解释说:“我们把空篮子装进机器。”“然后,当这些部件被清理干净后,它们通过传送带出来,然后进入一个干净的篮子。这是一个循环式、封闭式的系统。”

一个自定义系统不少于

尽管自动零件洗衣机的基本功能保持不变,但Allfast与CTG合作,定制其系统,以更准确地匹配其需求。

例如,RB-8洗衣机是以它设计的八个篮子命名的。然而,该公司选择在其系统中减少篮子号码到4个,以便能够追踪它的批次。温盖特说:“我们不得不把土地分成两个篮子。”“我们高度关注批量可追溯性。如果我们失去了可追溯性,我们将不得不报废整批零件。”

Allfast对RB-8洗衣机以及清洁OEM提供的客户服务和专业水平感到非常满意,该公司正计划为另一个项目再次购买洗衣机。

管理人员还为机器添加了几个附件,以确保重油可以从进入系统的部件中移除。增加了一个额外的水箱、油控制系统、滴注油系统、离心油系统和自动化学进料系统。在测试了这一定制系统后,Allfast不仅享受了更清洁的部件,而且比之前添加这些配件的洗衣机体验更长的沐浴寿命。

由于离心机负责从浴槽顶部去除大量的油,并延长浴槽的使用寿命,因此它还需要每月清洗一次,以处理收集到的油。为了进行维护,Allfast雇佣了一个承包商来完成这项服务。除此之外,没有其他定期维护需要。

操作者在传送带上移动零件篮

由于航空航天行业因冠状病毒大流行而受到重创,因此Allfast在其一些产品线路上经历了放缓。因此,旋转部件垫圈目前每天运行约6小时。

WinGate和Munoz对Ransohoff在他们从公司提供服务时的响应程度上印象深刻。它还有助于提供自动化垫圈的数据线,因此OEM可以远程了解系统中可能发生的任何问题,从而消除了对人员服务呼叫的需求。“CTG通过电话推出了我们的问题,”Wingate解释道。“由于他们在俄亥俄州,这更方便。”

未来的进一步自动化

Allfast对其购买的RB-8洗衣机以及客户服务和专业精神,清洁OEM规定的是,管理层已经计划为另一个项目购买第二次洗碗机。

温盖特说:“由于我们必须清洁不同类型的合金,我们正在讨论在机器上增加一个油箱的想法,这样我们就可以同时清洁两种不同类型的材料。”他补充说,他们也在寻找另一种用于低容量应用的机器。

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