棒材给料自动化零件生产

金属加工中使用的最常见的自动化附件之一，条形馈线通常适用于转动机器，以圆形，六角形，方形和挤压形状的形式连续供应原料加工库存，用于制造转动部件。虽然各种设计特征可以使一个酒吧进给器更适合于给定商店或应用，但是每个杆式饲养者都被设计为提供更有效的材料处理，因为Barstock送到机器上。

哈斯自动化发布其最初的棒材馈线在1999年，并通过多年的设计修改，以提高效率。该公司的最新型号旨在通过简化操作来提高生产率。通过ST-35和DS系列数控车削中心的设计和制造，棒材给料机直接与哈斯控制连接。

该装置采用皮带驱动的小车系统，与推杆收回速度较慢的系统相比，可以显著提高运行速度。为简化操作和速度转换，推杆无需工具即可轻易更换。操作者只需将杠杆拉回，拔出套管，然后将另一端推过球栓。3/8英寸和3/4英寸推杆都包括在内，它们方便地存储在安装上的内盖外壳(图1)。

棒材给料机的设计便于移动和调整。提供一个脚踏板来释放单元，这样整个身体就可以被推到一边，提供对机器内部衬垫的充分访问(图2)。为了取出衬垫，联轴器被松开和拆卸，衬垫被滑出。没有使用的衬垫可以方便地存储在一个托盘中，该托盘附着在单元的前面，以便于访问(图3)。

在之前的模型，高度调整轮是在末端的棒材馈线最远的机器，这使校准有点麻烦。在新装置上，高度调整轮被移到装置的前面，右边，允许操作员在对准装置时直观地看到衬垫。为了排列不同大小的棒子，操作员需要手动将棒子放到足够近的位置，以便查看需要做什么调整。然后，转动调节轮来提高或降低杆，直到对齐完成(图4)。

棒材送料器上最显著的改进之一是一个光学传感器(图5)，它提供了棒材测量，使棒材长度始终准确和定位正确，即使有倒角和不平整的末端。还包括不锈钢流道(图6)在充电托盘上，帮助棒材滚动更容易到装载区域。均匀的方形和六角形物料滑向棒料盘。

棒材送料机使用与原型号相同的界面，但现在屏幕上包含了有用的图标，告诉操作员门何时打开，机器何时不在位置。当棒子被送进时，梭子会向前移动，以确保没有棒子在位置上，然后迅速缩回。然后一个棒自动加载，向前，测量和装入主轴。然后装上推杆，将推杆推到主轴外的指定距离。航天飞机缩回去，准备出发了。