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在新的CNC多主轴上的Befred-of Backworking

这台数控多轴自动车床包括一个带有六个刀架的套筒和一个对着主六轴滚筒的对轴,允许在一次加工中加工复杂的工件。

新款MS40P CNC多主轴自动车床索引公司包括具有六个工具载体的速降和主六主轴鼓对面的一个计数器主轴,使得可以在单个过程中加工需要许多具有最高精度的复杂工具。

机器的灵活性和能力非常适合批量生产和用于加工零件的加工家庭;前端和后端加工选项允许高效,完整的生产部件加工,在截止端上具有复杂的几何和/或广泛的操作。

机器的核心是其紧凑的主轴鼓。六个流体冷却的无限可变的中空轴电动机能够彼此独立地驱动多达40mm的Barstock。主轴滚筒的其他特性是高扭矩,小框架尺寸,免维护操作和先进的同步设计。增强的机器概念基于添加的侧面(鼓侧)和B侧的相对速度。

除了机床主轴鼓侧的刀架外,在刚性整体套筒架上还有6个额外的刀架和一个对轴。在工作区域内没有纵向滑块的刀架安排允许在每个主轴上使用一个以上的刀具。

工作区域很干净,可以通过机器两侧的滑动门轻松进入。这对用户方便,大大减少了设置时间。芯片直接进入机器的底部。

机器的模块化系统允许在一个方面,客户的特定配置多达12个静压bearing-supported数控cross-slides,几个Y轴,和大量的静止和生活工具(前端加工),允许在单个设置一系列的加工,包括偏心钻孔、深孔钻探,螺纹切削,角钻、十字钻、轮廓铣削、滚齿和多刃车削。这些只是众多可能性中的一小部分。

工具载体的特征V形布置意味着最佳加工序列是确定该过程的唯一因素。例如,可以在每个站中执行使用静止或实时工具的外部和内部加工操作。

在加工过程中,用户可以为每个独立主轴编程最佳速度,这可以在切割期间变化。结果是优异的表面质量,每件生产时间短,延长工具寿命。在鼓索引期间也可以使速度变化,从而避免了任何额外的二次处理时间。这种能力还使得可以使先前几乎不适合多轴机器的难以加工的材料。

如果侧面(主轴鼓)上的加工选项也不是,B侧Quill版本的扩展会发挥作用。主轴位置1至5各具有可用于在侧面上机工的载玻片。

6位有一副主轴Z向横移,可以加工6.2和6.4位的工件。滑块6.2也可用于加工a面或多至三种刀具的副主轴后端加工。

工具位置6.4还设有背镗阀,可配备三个镗孔或车削工具,或带有实时工具。总共可以在A端使用多种工具,另外六个工具可用于后备加工。

另一个优点是柜台的大Z行程距离,允许较长工件(轴部件)的纵向和横向加工。

旋转装置将零件放在携带它们的传送带上。夹具可以在后端加工期间跨越零件以节省时间。它们也可以将成品部件放在集成的传送带上,而不是将它们还可转移到处理系统上。

MS40P扩展了该公司的多轴机床系列,通过另一台数控多轴自动车床发挥其优势,其灵活性和易于更换工具。

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