工匠Cribsheet No.98：螺纹铣削

此Cribsheet解释了使用三轴CNC垂直或水平加工中心考虑线程铣削的一些原因。该过程采用螺旋插值，因此加工中心控制器必须具有同时控制所有三个轴的能力。

一些优点

• 切割机以最佳速度运行。
• 主轴以恒定的速度运行，没有必要的逆转。
• 通过偏移切割器的路径，可以在第十次调整螺纹尺寸。
• 从生产中的盲孔的底部可以产生螺纹到完全深度½间距。
• 切割器产生的芯片非常小，容易用冷却剂洗掉。
• 这个过程非常快，通常比攻丝更快。
• 相同的切割器可用于产生许多不同的螺纹尺寸。示例：3/4“-16,7 / 8”-16,13/16“-16,1”-16;用同一个工具。
• 小机器可以产生非常大的螺纹。示例：4“-16。此螺纹太大，无法轻按大多数加工中心。
• 可以使切割器控制主要，间距和小径。
• 该过程适用于内部或外部线程。
• 可以控制线程开始。
• 刀具可以重新抛弃。
• 可以使用相同的刀具进行右手或左侧螺纹。
• 有些螺纹可以干燥。
  

两个主要缺点是内部线程的成本和最大深度。

• 切割成本可能是一个问题。工具本身的成本耗资数百美元（螺纹磨削的价格约为200美元，以生产3/8“-24内螺纹。锥形螺纹磨坊生产1/2”-14 NPTF线程成本$ 390。）
• 可以铣削的最大有效螺纹深度可以是一个问题。最大实用深度约为2直径，因为切割器几何形状必须小于内螺纹的小直径。

通常可以使用插入式切割器铣削外线。虽然刀具体耗尽数百美元，但插入物可以在40-50美元的范围内，但在长期氮化钛涂层的碳化物插入件成本较少，同时以更快的速度和更长的刀具寿命运行。