工匠的床单：硫和锰如何提高可加工性

对车间人员来说，“自由加工”有几个含义：

• 高生产率是老板想要的。
• 低生产成本是企业主和会计追求的目标。
• 光滑，工人般的完成是什么工程师和客户的期望。
• 对于操作者来说，更长的工具寿命(更少的工具改变和调整)和短的控制芯片是理想的。

有意向钢中添加硫和锰是我们车间实现上述目标的最常见方法。有意添加这些成分的牌号称为再磷化（11171371144）或再磷化和再磷化（121512L14）钢。加入钢包或钢包冶金站，锰和硫结合形成锰硫化物。这些硫化物以小夹杂物的形式存在于钢中，分布在材料中。

如图1所示，在切削过程中，许多球状硫化物夹杂物将不断呈现在刀具的切削刃上。硫化锰的存在作为润滑剂减少了摩擦，减少了切屑的剪切路径，减少了刀具磨损，使切屑更小，从而获得更好的光洁度。

研究了硫化物的长径比或长宽比，一般来说，短而肥的硫化物比长而细的硫化物好。

在普通碳钢和合金钢中，锰和硫的含量要低得多。它们仍然会形成硫化锰，从而提高可加工性。如果有人遇到硫含量低于0.010%（重量百分比）的钢热，这将得到证实。

眼见为实。锰和硫不仅仅是化学证书上的两个数字。它们是组成硫化锰夹杂物的成分，促进了我们刀具上的稳定堆积边缘（BUE），通过润滑刀具-切屑界面减少了摩擦，并通过缩短切屑（切屑往往在这些硫化物处断裂）帮助改善表面光洁度。因为锰和硫是有意添加到钢中的，所以锰硫化物存在于钢中和刀具边缘，优化了我们的加工过程。现在老板、企业主、会计部门、工程师、客户和经营者都很高兴。