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终止增强轴制造过程

由于端加工通常被认为只是汽车工业典型的轴类工作的一个初步步骤,潜在的生产率提高正在被忽略。更新的技术使这些机器能够处理更多的应用。

多年来,终止机械技术经历了稳定和持续的发展。今天的机器能够表现几年前闻所未闻的复杂功能。基本上,终止机器面部和中心轴结束 - 一个简单但经常被忽视的过程,以成功完成一系列复杂部件至关重要。事实上,持有最终部分的平方,圆度和跳动容差通常完全取决于加工操作的初始面和定心阶段的成功。关键是提供了在中心之间加工的良好参考点。

尽管终止仅用于居中并面对中心在中心之间装载的部分,但是更新的技术也允许其他应用,包括在同一时间同时加工两端管的ID,面部和OD。面向,转动,钻孔和穿着轴的两端同时。

端加工工艺通常用于轴的大批量生产,同心度和生产率是特别重要的。其他常用来描述端加工过程的术语包括端加工、端面加工、端面和中心加工以及端面加工和车削加工。该过程通常由数控双头机床执行,使用旋转工具在自动夹具夹住的固定部件的两端工作。旋转工具在同一中心线上相互面向,以提供良好的同心度、圆度和端面之间的机床表面的正方形。生产钢或铸铁形状的零件,如轴,电机轴,凸轮轴,传动轴和轴管,经常在这些机器上运行。

端加工通常作为一系列加工过程的第一或第二操作,为后续的生产加工操作准备零件。然而,有些零件只需要这些机器提供的车削、面朝、定心和穿线。无论哪种方式,端加工可以通过将它们与初始端加工相结合来消除一些二次加工操作,从而提高生产率,有助于降低零件加工废品率。

终止过程的主要好处是在加工表面的同时工作的成本节省,以及加工表面的改善的同心度,圆度和大致性。使用需要在未来的操作中关闭OD的零件,更准确的中心允许在转动过程中具有更少的切割压力变化的较均匀的库存。许多申请可以从终止操作中受益,以改善过程和降低整体制造成本。

塞内卡瀑布机器(纽约森塞瀑布)采用独特的构建块概念来制造其EW系列终止机。该概念让客户选择自己的特定机器配置:机器,具有单一,对抗的头部或位置钻孔的头部;用钻孔结合铣削的多头机器;或配备有馈电头的装置,用于轮廓转动和类似功能。自动刀具,索引工具炮塔,自动装载系统,工具磨损监控和采集是该系列可用的选项范围之一。这些选项允许机器独立或用作集成单元的一部分。

EW50有两个单轴主轴用于定心部分末端。EW75有两个单轴主轴箱,每个主轴箱都有一个组合切入面和钻孔主轴。EW100与EW75类似,除了它有两个两轴主轴箱,每个主轴箱有一个交叉铣床主轴和一个或两个钻孔主轴或攻丝主轴。EW100V是垂直的,下面是单轴主轴箱,上面是两轴主轴箱。每个主轴箱的最大主轴数是3个。还应该注意的是,没有必要在两端有相同数量的纺锤。

鞋头臂纵向和交叉方式涂有抗摩擦材料,以最大限度地减少粘滑。所有方式都是自动润滑的,配备刮水器,以保护它们免受污垢和芯片。表面是手工刮削精度。这一系列终端工作机使用了各种GE Fanuc CNC,具体取决于机器配置和应用。

除了面对和定期之外,加工轴末端的终止的增加的能力应该得到正确的应用。当涉及高批量,高精度的轴工作时,这些机器正在前往线前移动。

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