激光测量可实现闭环无心磨削

例程部件测量为工件增加了任何值。然而，它确实提供了一种跟踪加工精度的方法，以便可以调整设备以确保部件产生容差。如果进程可以在飞行中调整自己，那么不必要地中断生产以手动进行此类调整。根据自由技术，总部位于东格拉斯顿省，康涅狄格州，这种闭环无心磨削过程可以通过其磨削激光测量系统进行。

Grindline系统允许接地部件直径的非接触式激光测量范围为0.004至3.15英寸至1微米精度。基于该测量数据，系统的软件可以使用磨床的控制来信号，以实时地制作必要的调整（如重新定位轮子）。

该系统可与通料和插入型无中心研磨机一起使用。其主要部件包括零件输送机，部件清洁夹具，激光千分镜和专用控制器。输送机在离开无心果磨机时接收零件，并将其运送到清洁夹具。该夹具在激光测量之前使用压缩空气清洁零件。清洁后，输送机将零件输送到激光千分镜，以测量它们在梁前方的直径。

对于每项新工作，用户输入名义上的直径，公差控制频段和规范超公差限制。控制频带是在规范超出公差范围内的安全范围，允许商店执行趋势分析。用户可以指定测量部分直径在软件发出机器以进行必要的调整之前允许测量部分直径在控制带外落下的次数。

用户还可以设置离散测量区域，以找到可能由切屑或其他类似问题引起的本地化错误。例如，6英寸长的部分可以沿其长度分成六个单独的测量区域。Grindline软件将平均每个区域的直径测量，而不是整个部分长度，以捕获小错误。该软件还可以确定整体轴直线度，并为每项工作产生详细的统计报告。

Grindline T系列设计用于通过进料无中心研磨机，其中部件仅具有一个标称直径。P系列可以测量零件无中心磨床上的零件接地的多个直径。两个版本都是自校准的，可以自动补偿波动的环境条件。