SMEC机床
单和多轴
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在Cam Multis上使用CNC

整个行业的嗡嗡声都集中在多行程螺丝机商店中的最佳申请CNC。有些人倡导对技术的总承诺,而其他人则认为机械和电子致动的混合物是票。我们访问了MultiSpindle Builder Euroturn,看看它是如何确定的CNC和机械致动的适当水平。

精密零件制造商之间持续争论的是灵活性还是专用设置。大多数多轴车间建立他们的业务模型基于大量的零件订单,而不需要非常灵活。

经典的多轴机床设计体现了这种传统的商业观点。然而,正如大多数商店所证明的那样,传统的模式近年来发生了巨大的变化。

商店再也负担不起将资本资源用于一两个工作岗位。不仅这些资源的工作量发生了变化,而且客户的需求也促使商店重新评估多轴生产。这些要求包括更严格的公差,从JIT中断的船批次,精益和其他库存控制要求。此外,熟练机械师的普遍流失加剧了对这些需求的传统回应。

零件生产正在转变,从涉及多个步骤来完成工件的加工理念,到将以前的二次加工技术集成到多轴机床本身。在多服务器上,次要操作的合并大部分是通过使用附件来完成的。

随着“载歌载舞”的多轴螺旋机床的发展,最基本的问题不是数控机床是否应该应用——它是必须的——而是它在多大程度上是有效的和高效的?与此同时,凸轮驱动多主轴的发展并没有停滞不前,其在当今制造环境中的有效性比以往任何时候都更具竞争力。

找出如何最好地应用数控凸轮驱动多轴,我们坐下来与约翰·罗斯,全国销售经理Euroturn(俄亥俄州代顿市),讨论公司如何确定适当水平的数控技术工具对其自动工作6 - eight-spindle乐器组。他还分享了数控附件在实际客户工件加工中的一些具体应用。

行业触发器

“让我们面对悲哀但真实的事实,”罗斯先生说,“几何上简单、低容忍度、超长时间的工作不是在美国制造的。”那份工作已经转到海外去了。我们剩下的是高容忍度,低产量,复杂的个体和家庭部件,我们必须弄清楚如何赚钱。”

在过去的两年里,Euroturn已经看到了螺丝机械商店所要求的应用需求类型的逆转或翻转。罗斯说,两年前,80%到90%的业务都是传统的螺杆机——凸轮驱动的直杆机,基本上取代了老式的传统产品和型号。在过去的两年里,他看到美国市场对这些传统机器的需求逐渐减少。“即使生意好转,”罗斯先生说,“我们也没有看到螺丝机械工厂的传统工作岗位回来。”

传统螺杆机业务的80%到90%现在已经被高度设计、更灵活、充满附件的多轴所取代。这种变化的部分原因可能是经济状况,但更主要的原因是商店需要为顾客的零部件做更多的增值工作。

为了保持竞争力,这些商店需要做得更多,更快和更便宜。这意味着在许多情况下,将次级和三级操作纳入多行程机器。它还通常意味着使用CNC用于致动其中一些附件。尽管经济衰退,它是混合传统凸轮机的过程工程,并采用适当的CNC附件和配件,这些附件和配件一直繁忙。

适当的技术

许多人把凸轮机和数控机床的使用作为非此即彼的主张。也许第三种选择是在一台机器上混合两种驱动系统,这样每一种都适用于它适合的地方,这是一种可行的方法。这就是“欧元转向”所选择的策略。

在其基本功能上,多轴机床,或任何金属切削机床,被设计为向工件提供具有精度和重复性的切削刃。它是选择最佳的驱动方法来创建移动工具的运动,这是当今许多多轴应用程序的过程工程决策的核心。

使多轴机床如此高产的是机器同时执行许多操作的能力。当然,从驱动的角度来看,这让它变得非常复杂。

在凸轮驱动的机器上,所有滑轨、横向和端部工作必须同步,以制作好零件。每个工具的精确行程必须用机械装置设定。刀具磨损和其他补偿也必须机械地设定。这都需要时间和技巧。但一旦凸轮机被设置好,站在后面,看着它运行。它的生产力是首屈一指的。

CNC为滑动运动带来机械驱动。一般来说,系统使用精密滚珠丝杠连接到刀具载玻片上。伺服电动机旋转滚珠丝杠。伺服的每次旋转都将幻灯片移动了已知的距离。伺服中的roldvers跟踪转向并因此保持幻灯片的位置。

对于设置和补偿,CNC伺服器非常简单且快速准备。行程距离进入机器控制,这是关于它的。伺服知道距离处于转数的距离,并且计算在CNC中自动计算。

数控驱动器的灵活性是偏移的,轻微的,由操作,一般不像机械的快。更好的数控加工能力和改进的伺服反馈回路使速度问题越来越容易解决,但大多数建筑商同意,机械设备总体上还是更快。但每一种技术都可以在复杂零件的生产中发挥适当的作用。

罗斯说,“这项工作的技巧在于,在何时何地CNC是更好的选择。”这就是应用经验的用武之地。”

的经验法则

一般来说,很难应用硬性和快速的规则,当CNC比凸轮或反之亦然。它总是与需要生产的部件有关——它的功能、完成要求、体积、材料和无数必须评估的其他规格。

但是,有一些一般性的拇指规则,可以用于在传统的多光线螺丝机上指定CNC附件。例如,CNC附件更好地进行双重命中。如果需要接近工件特征是两次或更多的,则编程CNC单元是要走的方式。此外,如果该过程需要停留时间,这也更好地完成伺服。

通常角孔或不对称铣削表面更容易与数控附件比凸轮驱动的一个。CNC对于高精度和高表面光洁度的要求非常好。此外,如果毛刺是一个问题,第二次通过只是一个简单的编程问题。

在一个应用中,表格工具由组合滚珠和液压缸驱动,以产生足够的推力以转动工件。“表格工具上的推力可能是1,500磅,”罗斯先生说。“我们使用一个标准单元,将液压RAM的功率与滚珠丝杠的准确性相结合。包装足够紧凑,以容易地装入拥挤的多光线内部。”

不过,了解CNC如何能够用来解决生产问题的最好方法是看看一些实际的零件。随附的盒子将给出具体零件的例子,以及将CNC应用到它们的生产中的理由和理由。

想象力是极限

新的制造问题呼吁创新解决方案。这些在机械多网床上应用CNC附件的这些例子只代表了许多可能的制造部件的方法。

金工制造是艺术和科学的结合。科学是一种技术,通过合并机电工具,可以做更多的事情,比单独一个或另一个更好。艺术就是利用这些技术并让它们执行所需的任务。这是制造业的挑战和回报。

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