视频:防止主轴故障

预防性维护是我们都意识到应该做的事情之一，因为谁不想保护自己在昂贵机器和部件(如锭子)上的投资呢?不过，你经常会发现，采用这种方法的人往往是在经历过设备故障后才吸取了教训。近年来，随着锭子技术的进步，锭子的维修成本不断上升。Tim Chaten，是GTI预测技术最近，他撰写了一份简短的研究报告，该报告可能会帮助你避免以超出设计要求的速度运行锭子。

查顿说，GTI预测技术公司最近进行了一次服务电话，调查了双盘无心磨床的一个问题。这一年的磨床表现不佳，导致停机和降低零件质量。使用GTI的VibePro iPad振动工具，服务技术人员发现机器的两个主轴的运行速度比机器额定的速度快得多，也比PLC显示的速度快得多。两个纺锤体也被发现有相当多的不平衡。主轴1预计运行在900 rpm，而主轴2预计运行在250至300 rpm的任何地方。当使用GTI的VibePro系统进行测试时，发现两个主轴都以1160转/分钟的速度运行。

GTI的第一个目标是修复两个主轴的运行速度。PLC编程人员无法尝试重新编程，所以GTI的技术人员尝试对PLC进行补偿，以纠正速度，作为临时修复。这要求运行第一主轴的设置为450转/分，第二主轴的设置为160转/分，这使运行速度分别为900转/分和275转/分。技术人员使用为这些主轴设计的特殊砝码，解决了不平衡的问题。

对于长期的解决方案，仍需要对PLC进行重新编程。主轴转速应始终与显示转速匹配。GTI的临时修复涉及减慢显示的数字，以匹配所需的运行速度，以匹配磨削规格。长时间以这种状态运行PLC可能会导致其他问题，如损坏转子或定子。

查顿说，这个例子表明，在诊断问题时，验证PLC显示的信息是多么重要。运行速度和其他PLC参数的准确性对于找到问题的解决方案是至关重要的。

读这篇文章对锭子的预防性维护和看这个视频浏览VibePro iPad振动工具的演示。