Walter Xtra-Tec XT
切割工具
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商店的库存控制系统

更高效的运营的持续努力使这家商店仔细看看间接材料使用,随后导致实现用于跟踪工具室库存的新系统。
#workforedevelopment.

保持对工具室库存的控制只是制造企业每天必须面对的许多任务之一,以保持预算问题的顶端和精简操作。虽然有许多系统可用于跟踪工具和用品的使用,但该技术的最新进展需要一定的适应性。这就是为什么一家公司皇冠设备公司(俄亥俄州新不来梅)已经证明了自己与时俱进的能力,是利用这类产品的自然人选。

公司成立于1945年,本公司最初制造了燃煤炉的温度控制。由于这些产品变得过时,皇冠拥抱了新技术。该公司生产用于增强电视接收的天线旋转器,并以后移动进入私营企业和政府的机械和电子元件的维修和制造。到1957年,公司再次多元化,转向物料处理行业,生产升降卡车进行中间税。今天,拥有六个美国制造业和强大的国际存在,该公司正在为工业应用提供各种电升力卡车。

为了跟上其多样化和不断增长的业务,皇冠需要每天24小时内收到库存,每周7天。该公司正在采取进一步的步骤来通过过渡更快,更准确的刀具室库存管理来创建一个较瘦的制造环境,从而确保员工可以访问他们需要的内容。

一个更好的方法

在公司不断努力提高生产力的过程中,很明显,必须有一种比现有的更好的方法来管理间接材料。Crown的工具库主管和采购员Brenda Hughes指出:“我们真的需要将产品送到机器上的操作人员手中。我们觉得我们的补充是有效的,但三班制的缺货影响了生产。”该公司开始关注RFID(射频识别),以帮助解决间接材料的挑战。

关闭作为升降卡车的制造商,皇冠在其雷达屏幕上有RFID,这项技术对物质处理和物流业务的好处变得越来越认识。然而,随着RFID周围的不断增长的行业嗡嗡声,皇冠开始调查扩大其RFID用于管理间接材料并解决提供24小时进入的挑战的可能性。

概念上,皇冠认为RFI将使其员工能够简单地走在婴儿床,拿起他们的用品,然后重新开始工作。这可能吗?他们的研究发现了克利斯特Accu-Port,来自Winke(Marietta,Georgia),这是一个商业现成(COTS)库存管理系统,专门用于管理间接材料。Winware与之合作技术的象征(纽约Holtsville)为提供Accu-Port提供的天线和读者,并且该公司设计了一个专门用于管理间接材料的插件N-Play门户。CRIBMASTER系统使用被动RFID技术和Gen2被动标签。

被动方法需要从机器运营商中的累积很少。其名称徽章上的RFID标签确定谁可以访问ToolCrib。允许访问后,员工可以选择所需的工具,并且在退出工具规范时,标记的项目将自动扫描并记录。员工随时可以随时访问工具,没有任何人实际配备婴儿床。维持工具筹码库存的24小时职位已减少到一个半小时和一半的轻型补充作业,简单的计算机库存跟踪。

标签你是它

即使是新的跟踪系统的所有优点,常见的标记小型的常见问题,带有RFID的常见问题仍在桌面上。很难想象将标签附加到螺丝刀或钻头,但是用Winware的帮助,皇冠发现了另一种方式:标记包装,而不是产品。Crown实施了一个系统,其中物品被放置在带有相应标签和RFID标签的袋中。优点是,一旦工人拿出物品并走出婴儿床,他或她就可以从包中移除它,将袋子放在“邮箱”中将袋子放在“邮箱”中将袋子放在“邮箱”中将其放在“邮箱”中将其放在“邮箱”中将其置于“邮箱”中将其置于“邮箱”中将其置于“邮箱”中。此过程不仅最大限度地减少了标签的成本,而且限制了补充的努力。

Crown的员工现在可以轻松地找到物品,甚至移动整个婴儿床。所有的物品都有标签,并根据坐标系统储存。如果由于任何原因婴儿床需要移动,墙壁可以拆卸,收缩包装和移动与所有产品仍然附着。拆装可在一天内完成。

用标记照顾和邮箱系统到位,重新进口比以往任何时候都更容易。在皇冠上,每个婴儿床每天监控200至300个项目的运动。在婴儿床1中,每一个产品都是消耗品,因此必须更换。

此过程减少了补充时间,并允许皇冠员工专注于其间接供应链的其他方面。使用RFID,员工可以简单地重新装入袋子,一次返回多达30件物品。这里,所有30都将立即记录并分配给标签。

ROI决定成功

皇冠在迄今为止只有一个手术领域的CRIBMASTER ACCU-PORT,但已经识别了相当大的好处。投资回报(ROI)研究已经证明了一个实质性的影响,并且这种储蓄使冠冕能够证明系统单独减少库存用法。使用可报告的购买信息,皇冠已承认,由于实施ACCU-PORT婴儿床,其日平均库存使用量减少了21.65%。即使仅考虑库存使用情况,这种减少提供了不到4个月的ROI。

其他软成本更难量化,也借给了缩短的投资回报率。具有中央工具箱从机器中减少了操作员的步行时间。通过易于访问的工具,员工可以更快地返回工作,贡献更少的机器停机时间。

连续的提高

科朗的一些持续改进计划包括扩大其RFID网络。休斯预计,到2010年,她的工厂将有九到十个Accu-Ports。这种整合将使她能够使用批量购买的激励措施,而婴儿床的流动性和容易“上线”将使这一过渡时期顺利进行。对Crown来说,RFID最终成为了一个显而易见的问题。它节省标签和减少补充库存的时间与创新的识别方案标签的包装。员工可以轻松地最大化系统的潜力,但更重要的是,他们最终可以全天候地使用他们需要的工具。

皇冠发现RFID标记和CRIBMASTER ACCO-PORT对巩固公司的间接材料库存管理进行了重大贡献。Hughes女士说,“我们期待储蓄一旦所有五家植物都跑了RFID。

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