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满足多中心

商店如何使用多主轴机床正在发生变化。复杂的工件,生产较短的生产运行,快速转换和单一部件处理反映了多主轴生产的新现实。建设者正在回应这些不断变化的需求,以使多主轴机更有利可图,有用和高效的新方法。

周六上午,德国汉诺威的EMO展。我到达了Tornos Technologies展位10 A.M.与Tom Broe,Multi-Spindle Product Manager for Company的美国操作系统会面(布鲁克菲尔德,康涅狄格州)。这是展位不会与像我一样的展示会一起包装的展会,我们正在寻求看到来自Moutier,Switzerland的首屈一指的机床制造商的新的新功能。

这次访问,我对多轴感兴趣。我希望这次会议是继今年早些时候在技术会议上介绍MultiDeco 32/6c时访问Moutier之后的又一次会议。该机器整合了一些有趣的技术创新,最新的多轴,MultiDeco 20/8d在EMO首次亮相,采取了进一步。这两种机器都反映了多轴趋势,致力于解决当今精密加工零件行业的生产问题。

汤姆和我每人拿了一杯咖啡,坐下来讨论这些新的机床发展的“是什么”和“为什么”。

现实

在美国,大多数自由加工工作是传统的多主轴制造业基础已被脱落,有利于低成本的生产商(大多数位于亚洲)。剩下的大部分工作可以最好被描述为“挑剔”,这意味着它由具有复杂几何形状的更加困难的几何形状,需要更严格的公差,更高的质量标准,较小的批量尺寸,通常没有缺口部件表面允许划痕。

商店需要赚取这种工作,这些工作正在像Tornos那样推动机床制造商,开发多主轴技术,这些技术将有助于精确转动零件制造商在多主轴市场中竞争。减少直接制造成本是现代金属加工商店成功的关键,但它比简单地减少直接劳动更复杂。

汤姆向我讲述了机械师操作多轴的传统角色。在安装和生产成功的第一件产品后,工作运行要求机械师装载材料,处理芯片,处理零件,测量零件和跟踪刀具。因为这些任务都是手工的,而且通常都很平凡,所以越来越难找到人来执行它们。

“许多人认为我们新的数控多纺鞋自动化的目标是消除劳动力,”汤姆说。“这是一个错误的人。虽然出席的行动较少可能是一个目标,但现实是试图更好地,在商店里劳动的增加的增值使用。这就是这些机器上的自动化的地方。它从运行多轴运行的传统手动操作中释放机器,以执行更高的价值任务。这是一个重要的潜在竞争优势。“

整体材料处理

越来越多地,视觉外观要求被包括在许多精密加工零件的规范中。因此,简单的重力不足以将成品零件从加工区域内疏散出来。

在新的Tornos多主轴上,整体龙门机械手是封装的一部分(在32/6C上的一个,20/8D上的单个或双单元)。正如往常一样,由于化妆品规格,客户提出了内部部件操作的想法。

汤姆说:“我们的几个客户安装了自己的操纵装置,以防止关键部件从出口滑槽上滚下来时被撞坏。”“这使得我们在MultiDeco 32/6c和20/8d的设计中加入了一个机械手。”

虽然控制成品零件的提取是机械手的最初动机,但一旦它成为设计的一部分,就有了许多额外的选择。它可以使机器作为一杆进给机与龙门卸成品零件或作为一卡盘与龙门装料和卸成品零件。

龙门是由CNC控制的可编程轴。安装一个特定的工作只需要定义龙门行程参数和附加适当的夹具。龙门速度可编程与机器的周期时间同步。

托盘包装

另一个客户驱动的创新,Tornos已纳入其新的多轴设计,是码垛的进出工件的能力。Tom解释说:“一旦龙门装卸机械手就位,我们就可以控制工件进入和退出循环的位置。

这两种新机器都有空间内建的机器平台,以容纳各种托盘系统。该公司提供一种自己的设计作为选择,但许多商店可能会选择设计和构建自己的系统。因为托盘区在机器占地面积内,不需要额外的地板空间。

将成品部件组织到托盘中,就可以省去后续操作的物料搬运。托盘可以被设计用来携带完成的部件进行热处理或清洁,而不需要单独处理它们。

自动测量和机器补偿

控制机器内部工作处理的能力带来的另一个好处是能够通过一个量规从最终操作中移除的部件。激光测量仪特别适合于这种检查。

量规可以设置为执行简单的走/不走测量,或它可以检查关键尺寸的部分通过它的方式,以托盘。Tom解释道:“与传统的后处理检查相比,这种自动检测的一个优势是,如果一个零件超出了公差,那么随后只会生产少量零件。”可以将量规设置为停止操作,无论需要什么修复,都可以在生产出许多不良部件之前完成。

将积分规设置更进一步,它可以与机床的数控系统作为一个闭环系统,根据测量趋势自动执行刀具补偿。量规设置有公差带宽度,当工具磨损或温度变化时,量规可以根据需要对工具滑动进行补偿,使零件保持在公差带内。汤姆开玩笑说:“再也不需要拿出大、中、小锤子来组装工具了。”

独立的主轴速度

传统的多轴主传动是一个主轴电机,以使所有主轴同时旋转。多主轴的趋势是每个主轴独立电机,以优化每个工位的速度和进给量。Tom说:“当在给定工位上使用最佳切削速度和进给量时,控制切屑形成的很多问题都简化了。”此外,这些整体主轴是双向的,允许选择左手或右手加工。”

MultiDeco 20 / 8d是Tornos的第一积分主轴机。每个机器的八个主轴由整体11.2-KW(15-HP)电机供电。电机可通过机器的CNC编程,可以从0到8,000转旋转。C轴中的轮廓也可以在这些主轴电机中的任何一个上编程。对于静止操作,可以使用止损程度的1分的位置。电动制动器保持主轴位置。根据汤姆,Mulitdeco 32 / 6c是闪席,以得到其整体电机主轴鼓。

从设计和工程的角度来看,多轴上的独立主轴会给车间带来生产问题。一个问题是在一个周期结束时需要倒带。

为了可靠的操作,每个主轴电机都是硬连线。这要求在完全旋转后的主轴鼓“倒带”。Tornos使用专用电机在最少的时间内完成此倒带。

热稳定性是另一个问题,可以与增加积分电机到多轴滚筒。每个电机是一个热源,有六个或八个电机,一个主动系统,以帮助热稳定的机器是必要的。

为了保持温度稳定,每个主轴的轴承周围都有一个护套。冷却油在主轴轴承周围循环,这个散热系统保持主轴轴承的热稳定性,包括附在主轴上的整体电机。冷水机组能够保持一个程序温度在±0.5摄氏度。

三轴后备

在单个处理中完成工件的能力不仅适用于精密加工零件制造,而且是竞争所必需的。复杂的部件不仅在一侧加工。需要后台能力来消除二级操作,并完成多主轴内完成加工的任务。

在20/8D上,公司使用一个或两个双轴计数器,用于后台操作和用于三轴灵活性的单轴后果滑动。这些主轴中的每一个都是可编程的,并将灵活的处理选项带到后台。

Tom解释说:“在‘八轴’上,两个拾取轴使我们可以将与主轴同时完成的返工操作分为两个,以减少周期时间。”“通常,反向工作是最长的操作,所以使用两个反主轴有助于平衡周期。我们也可以将机器设置为两个'四轴'运行,每个副轴独立使用,进行双滴生产。这是关于灵活性和制作选择。最重要的是,这是加工零件的能力。”

在操作中,柜台衬丁夹持截止部分,然后使用多达五个工具垂直或水平安装的钻孔,铣削和转动操作。操作载玻片还可以使用驱动工具,并配有通过工具冷却液输送。

一个多中心

由于制造业要应对竞争带来的变化,产量、灵活性和一致的质量是衡量工作的标准。多年来,金属加工行业一直在进行业务整合,从加工中心和车削中心就可以看出这一点。

当多轴的制造商将同样的概念应用到精密零件时,受益者是那些需要技术优势来竞争现有业务的商店。金属加工必须继续朝着零件处理、切屑去除、刀具监控、零件检查和其他过程自动化的方向发展。

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