加强抓地力

铣削操作的努力涉及夹住可动钳口的视觉。正如这项技术开发的那样，为了跟上机床的进步，制造商也设计了专门的观察​​员，以匹配五轴工作的要求。但这种加工过程提出了一些独特的挑战。

解决需要

oml'sSintergrip VIES钳口仅牢牢地抓住3.5毫米材料，以允许高价值工件的侵略性五轴加工，最小的废料。随着虎钳上方的所有工件的所有工件，这些钳口可以使用短切削工具进行加工，以便在单个设置中进行高速率金属去除和高精度。这款下巴概念专为医疗和航空航天零件而设计，在欧洲2013 Industrie Lyon交易会的工具和设备中获得了技术创新的一等奖。该设计消除了对工件的特殊虎钳，特殊工具或预加工的需求，以添加夹持功能，例如燕尾。

Sintergrip Jaws主要用于OML的MC和Genius Vises，使用科学设计的锯齿状的碳化物插入件以渗透到最小，控制的深度并施加零件的下推力。通过将它们以6,600磅的力夹紧以实现渗透，可以加工薄零件而不会变形，然后将力降低到2,200磅，没有夹持功率。如果应用，钳口也可以同样粘合到零件表面的一点少于2毫米。

钳口可提供高达8英寸（200毫米）的宽度，并且可以安装在大多数具有机械，机械/液压或液压夹紧系统的VIS。起动器组包括碳化钨涂覆的钳口，用于插入件的保留螺钉，以及一对OML的卡槽式CLAK路，用于在理想的夹持高度处快速定位工件。钳口上的碳化物涂层增强了辅助操作的抓地力。在没有碳化物涂层和用户到机器的风格的情况下也可以使用下颚套。锯齿状刀片分别出售，可用于标准钢，硬质材料和铝的三种类型。

科学

Sintergrip钳口和齿状的硬质合金插入物被设计成共同努力，以确保该部分并为其创建两种类型的下压效应。每个钳口在顶部有一系列三角形燕尾袋，锯齿状碳化物插入件放置（通过螺钉固定）。与袋上的壁配合的插入件的两个垂直边缘在它们上具有5度的负角，其与口袋壁上的角度相对应。因此，钳口上的夹力转化为插入物和工件的向下力。另外，配合三角形形状自牢固插入物，以确保工件和虎钳钳口之间的100％间隙接触吸收，不放大，振动。夹在插入件上的夹紧力对角线蔓延到钳口中，而不是直接进入其中。

硬质合金插入本身有两排牙齿穿透工件，并产生自己的下压效果。锥形齿在下边缘上的较小角度切割而不是上边缘，使得齿在工件上施加推力。

因为牙齿是碳化物，他们从未变得沉闷。牙齿的数量和设计根据加工应用而变化，无论是切割标准钢，硬质材料还是铝。所有插入件都是由ISO P30：P35标准制造的，并且是PVD涂层。标准钢的插入涂有锡，每行两排六齿。钛和硬化钢的插入型高达54小时的钢有两排五齿，涂有TiAlcn。铝的插入件有两排三齿，以及牙齿之间的“停止”，以防止过度渗透并用CRN / NBN涂覆。

放置在副钳口中的插入件的数量可以变化，虚拟插入件可用于填充未使用的口袋。牙齿的渗透性是最小的，并且始终与所使用的插入物的数量成反比，但通常在4,000kg（8,818磅）夹力下的0.5mm（0.02英寸）下。最小牙齿的牙齿深度最小化浪费的材料。作为奖励，零件上的缩进创建用于重置工件的定位点，如果需要，重复性为0.01 mm（0.0004英寸）。

结合OML的Clak Parallels，Sintergrip钳口允许FIST和第二操作快速设置，而不会拆除插入物。